[實用新型]熱泵真空帶式烘干機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520494883.6
• 申請日: 2015-07-08
• 公開（公告）號: CN204854245U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉遠(yuǎn)輝;高翔
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東芬尼克茲節(jié)能設(shè)備有限公司
• 主分類號: F26B15/06
• 分類號: F26B15/06;F26B23/10
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及烘干機(jī)領(lǐng)域，尤其是熱泵真空帶式烘干機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的真空帶式烘干機(jī)預(yù)熱和干燥原料的熱源通常通過鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽提供，通過鍋爐提供熱量來進(jìn)行加熱，雖然達(dá)到了加熱的目的，但是會存在耗能大，占地面積大，環(huán)境污染嚴(yán)重的弊端；而現(xiàn)有的真空帶式烘干機(jī)原料冷卻和烘干后水蒸氣冷凝的冷源通常通過冷機(jī)提供，通過冷機(jī)來進(jìn)行冷卻，雖然達(dá)到了冷卻的目的，但是會存在耗水量大的弊端。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是：提供一種耗能耗水少、結(jié)構(gòu)簡單的熱泵真空帶式烘干機(jī)。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：熱泵真空帶式烘干機(jī)，包括有第一熱泵系統(tǒng)、第一蒸發(fā)管、第一加熱管、第二熱泵系統(tǒng)、第二蒸發(fā)管、第二加熱管、原料罐、傳送帶、烘干箱和出料罐，所述第一熱泵系統(tǒng)包括有依次循環(huán)連通的第一壓縮機(jī)、第一冷凝器、第一節(jié)流裝置和第一蒸發(fā)器，所述第一加熱管設(shè)置于原料罐內(nèi)部，所述第一冷凝器與第一加熱管連通，所述第一蒸發(fā)管設(shè)置于烘干箱內(nèi)部的后端，所述第一蒸發(fā)器與第一蒸發(fā)管連通；所述第二熱泵系統(tǒng)包括有依次循環(huán)連通的第二壓縮機(jī)、第二冷凝器、第二節(jié)流裝置和第二蒸發(fā)器，所述第二加熱管和第二蒸發(fā)管均設(shè)置于烘干箱內(nèi)部，所述第二冷凝器與第二加熱管連通，所述第二蒸發(fā)器與第二蒸發(fā)管連通；所述原料罐與烘干箱的前端連通，所述出料罐與烘干箱的后端連通，所述傳送帶設(shè)置于烘干箱內(nèi)部的前端與后端之間。

進(jìn)一步，還包括有真空泵，所述真空泵與烘干箱連通。

進(jìn)一步，所述第二蒸發(fā)器下設(shè)置有冷凝水容器。

進(jìn)一步，所述第二加熱管包括有多個并聯(lián)分支管路。

進(jìn)一步，所述第二蒸發(fā)管包括有多個并聯(lián)分支管路。

進(jìn)一步，所述第二加熱管的并聯(lián)分支管路數(shù)量與第二蒸發(fā)管的并聯(lián)分支管路數(shù)量相同。

進(jìn)一步，所述第二加熱管的每一個并聯(lián)分支管路與相應(yīng)的第二蒸發(fā)管的一個并聯(lián)分支管路組成多個管路組，所述多個管路組中每個管路組的第二加熱管的并聯(lián)分支管路靠烘干箱的前端；所述多個管路組沿傳送帶方向依次設(shè)置。

進(jìn)一步，所述管路組中第二加熱管的并聯(lián)分支管路與第二蒸發(fā)管的并聯(lián)分支管路之間的間隔距離大于管路組中第二蒸發(fā)管的并聯(lián)分支管路與下一組管路組中第二加熱管的并聯(lián)分支管路之間的間隔距離。

進(jìn)一步，所述第一熱泵系統(tǒng)的匹數(shù)小于第二熱泵系統(tǒng)的匹數(shù)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型熱泵真空帶式烘干機(jī)預(yù)熱和干燥原料的熱源分別通過兩個熱泵系統(tǒng)的冷凝器所釋放的熱量來提供，因為熱泵系統(tǒng)只需要一份電能就能產(chǎn)生四份熱量，其能耗低，而且熱泵系統(tǒng)無需燃燒煤、燃?xì)獾任廴灸茉刺峁崃浚淞阄廴荆煌瑫r，熱泵系統(tǒng)占地面積小，大大擴(kuò)大了生產(chǎn)空間；同時，熱泵真空帶式烘干機(jī)原料冷卻和烘干后水蒸氣冷凝分別通過兩個熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器吸收熱量來提供，因為熱泵系統(tǒng)是通過冷媒與水蒸氣進(jìn)行換熱來實現(xiàn)冷卻，無需消耗大量水進(jìn)行，因此能節(jié)約用水。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型中烘干箱內(nèi)部管路示意圖。

圖中：1、第一熱泵系統(tǒng)；11、第一壓縮機(jī)；12、第一冷凝器；13、第一節(jié)流裝置；14、第一蒸發(fā)器；15第一加熱管；16第一蒸發(fā)管；2、第二熱泵系統(tǒng)；21、第二壓縮機(jī)；22、第二冷凝器；23、第二節(jié)流裝置；24、第二蒸發(fā)器；25、冷凝水容器；3、真空泵；4、原料罐；5、第二加熱管；6、傳送帶；7、烘干箱；8、出料罐；9、第二蒸發(fā)管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明：

參照圖1，熱泵真空帶式烘干機(jī)，包括有第一熱泵系統(tǒng)1、第一蒸發(fā)管16、第一加熱管15、第二熱泵系統(tǒng)2、第二蒸發(fā)管9、第二加熱管5、原料罐4、傳送帶6、烘干箱7和出料罐8，所述第一熱泵系統(tǒng)1包括有依次循環(huán)連通的第一壓縮機(jī)11、第一冷凝器12、第一節(jié)流裝置13和第一蒸發(fā)器14，所述第一加熱管15設(shè)置于原料罐4內(nèi)部，所述第一冷凝器12與第一加熱管15連通，所述第一蒸發(fā)管16設(shè)置于烘干箱7內(nèi)部的后端，所述第一蒸發(fā)器14與第一蒸發(fā)管16連通；所述第二熱泵系統(tǒng)2包括有依次循環(huán)連通的第二壓縮機(jī)21、第二冷凝器22、第二節(jié)流裝置23和第二蒸發(fā)器24，所述第二加熱管5和第二蒸發(fā)管9均設(shè)置于烘干箱7內(nèi)部，所述第二冷凝器22與第二加熱管5連通，所述第二蒸發(fā)器24與第二蒸發(fā)管9連通；所述原料罐4與烘干箱7的前端連通，所述出料罐8與烘干箱7的后端連通，所述傳送帶6設(shè)置于烘干箱7內(nèi)部的前端與后端之間。