[實(shí)用新型]一種空氣預(yù)熱式坩堝傾倒?fàn)t

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520494115.0
• 申請(qǐng)日: 2015-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN204923850U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余囯忠;鄭華春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波北侖尚鼎工業(yè)爐有限公司
• 主分類號(hào): F27B14/02
• 分類號(hào): F27B14/02;F27D17/00;F23L15/00
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226
• 代理人: 何仲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種空氣預(yù)熱式坩堝傾倒?fàn)t。

背景技術(shù)

坩堝爐是冶金行業(yè)常用的熔化金屬的設(shè)備，是一種用于熔化或者保溫鋁、銅、鉛等金屬的爐子，一般包括爐體、燃燒器、爐膛、放入爐膛內(nèi)的坩堝和把燃燒后的廢氣排放到大氣中的煙囪。工作時(shí)，燃燒器燃燒給爐膛提供熱源，對(duì)坩堝進(jìn)行加熱，在加熱的同時(shí)，產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臒焽枧欧诺酱髿庵小?/p>

目前市場上出售的以及工廠使用的坩堝爐，一般采用以焦炭、柴油或者是燃?xì)馊?/p>

燒機(jī)作為能源的坩堝爐，但是這些現(xiàn)有技術(shù)中的坩堝爐，加熱坩堝時(shí)產(chǎn)生的煙氣中不僅有害氣體含量較多，而且大量高溫廢氣在未被利用的狀態(tài)下排放到大氣中，能源消耗量較大，其排出的高溫廢氣又加重了環(huán)境的負(fù)擔(dān)，不利于環(huán)境保護(hù)，不利于建設(shè)節(jié)能、環(huán)保、節(jié)約型社會(huì)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱量利用效率高、節(jié)能環(huán)保及結(jié)構(gòu)緊湊對(duì)煙氣余熱回收利用的空氣預(yù)熱式坩堝傾倒?fàn)t。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種空氣預(yù)熱式坩堝傾倒?fàn)t，包括爐體，所述的爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛，所述的爐膛內(nèi)設(shè)置有坩堝，所述的爐體的下部設(shè)有燃燒嘴，所述的爐體的上方設(shè)置有與所述的爐膛連通的煙囪，所述的爐體與所述的煙囪之間設(shè)置有封閉式的空氣預(yù)熱室，所述的空氣預(yù)熱室的內(nèi)壁設(shè)置有封閉式冷空氣流入夾層，所述的空氣預(yù)熱室內(nèi)的下方設(shè)置有封閉式熱空氣流通夾層，所述的空氣預(yù)熱室內(nèi)且位于所述的爐膛的排煙口處設(shè)置有封閉式熱空氣流出夾層，所述的冷空氣流入夾層的上部與所述的熱空氣流通夾層之間以及所述的熱空氣流通夾層與所述的熱空氣流出夾層之間分別縱向并列設(shè)置有若干根空氣換熱管，所述的冷空氣流入夾層的的底部設(shè)置有冷空氣進(jìn)口，所述的冷空氣進(jìn)口處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述的冷空氣流入夾層與所述的熱空氣流通夾層之間以及所述的熱空氣流通夾層與所述的熱空氣流出夾層之間分別通過所述的空氣換熱管連通，所述的熱空氣流出夾層上設(shè)置有熱空氣出口，所述的熱空氣出口連通所述的燃燒嘴，所述的冷空氣流入夾層、所述的熱空氣流通夾層、所述的熱空氣流出夾層以及各個(gè)所述的空氣換熱管之間的空隙形成煙氣流道，所述的爐膛的排煙口和所述的煙囪通過所述的煙氣流道連通。

所述的冷空氣流入夾層與所述的熱空氣流通夾層之間形成第一空氣預(yù)熱腔，所述的熱空氣流通夾層與所述的熱空氣流出夾層之間形成第二空氣預(yù)熱腔，所述的第一空氣預(yù)熱腔與所述的第二空氣預(yù)熱腔之間的煙氣流道內(nèi)縱向設(shè)置有煙氣導(dǎo)流板。使煙氣沿著煙氣導(dǎo)流板先向下流動(dòng)，再向上流向煙囪，提高了煙氣的余熱回收利用率。

所述的空氣預(yù)熱室的外壁內(nèi)填充有保溫材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型一種空氣預(yù)熱式坩堝傾倒?fàn)t，空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入流向冷空氣流入夾層，再經(jīng)空氣換熱管流向熱空氣流通夾層，再通過空氣換熱管流向的熱空氣流出夾層，由熱空氣流出夾層的熱空氣出口進(jìn)入燃燒嘴供燃燒嘴燃燒使用，同時(shí)煙氣由爐膛的排煙口進(jìn)入煙氣流道用于加熱空氣，降溫后的煙氣由煙囪的排煙口排出，該裝置利用煙氣余熱對(duì)助燃空氣進(jìn)行預(yù)加熱，節(jié)省了熱媒，并降低煙氣溫度，減少環(huán)境污染，降低了能耗，提高了工作效率，煙氣與助燃空氣逆行流通提高了熱量回收效率，具有熱量利用效率高、節(jié)能環(huán)保及結(jié)構(gòu)緊湊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型空氣預(yù)熱式坩堝傾倒?fàn)t的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為圖1的A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

具體實(shí)施例

一種空氣預(yù)熱式坩堝傾倒?fàn)t，如圖1和圖2所示，包括爐體1，爐體1內(nèi)設(shè)置有爐膛2，爐膛2內(nèi)設(shè)置有坩堝3，爐體1的下部設(shè)有燃燒嘴4，爐體1的上方設(shè)置有與爐膛2連通的煙囪5，爐體1與煙囪5之間設(shè)置有封閉式的空氣預(yù)熱室6，空氣預(yù)熱室6的內(nèi)壁設(shè)置有封閉式冷空氣流入夾層7，空氣預(yù)熱室6內(nèi)的下方設(shè)置有封閉式熱空氣流通夾層8，空氣預(yù)熱室6內(nèi)且位于爐膛2的排煙口9處設(shè)置有封閉式熱空氣流出夾層10，冷空氣流入夾層7的上部與熱空氣流通夾層8之間以及熱空氣流通夾層8與熱空氣流出夾層10之間分別縱向并列設(shè)置有若干根空氣換熱管11，冷空氣流入夾層7的的底部設(shè)置有冷空氣進(jìn)口12，冷空氣進(jìn)口12處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)13，冷空氣流入夾層7與熱空氣流通夾層8之間以及熱空氣流通夾層8與熱空氣流出夾層10之間分別通過空氣換熱管11連通，熱空氣流出夾層10上設(shè)置有熱空氣出口14，熱空氣出口14連通燃燒嘴4，冷空氣流入夾層7、熱空氣流通夾層8、熱空氣流出夾層10以及各個(gè)空氣換熱管11之間的空隙形成煙氣流道15，爐膛2的排煙口9和煙囪5通過煙氣流道15連通。