[實用新型]齒圈防淬火軟點的水冷機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520494095.7
• 申請日: 2015-07-09
• 公開（公告）號: CN204874623U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設計）人: 安仲勇;岳金水;王楨華
• 申請（專利權）人: 天津天海精密鍛造有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D1/63;C21D9/32
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產(chǎn)權代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術領域

本實用新型屬于金屬熱處理領域，尤其是涉及一種齒圈防淬火軟點的水冷機。

背景技術

現(xiàn)有技術的缺陷和不足：公司現(xiàn)有的網(wǎng)帶式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線淬火槽為單槽水基淬火介質(zhì)，待調(diào)質(zhì)工件為60#環(huán)件，顧客要求調(diào)質(zhì)硬度26-36，該齒圈調(diào)質(zhì)后外齒加工采用滾齒，調(diào)質(zhì)硬度直接影響滾刀壽命。但是由于工件調(diào)質(zhì)淬火過程，局部(同一工件不同部位)出現(xiàn)淬火軟點，軟點部位調(diào)質(zhì)硬度為HRC24-25.5，即不滿足顧客要求。

而目前的技術中，是在對淬火槽的淬火介質(zhì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)中進行技術改造，雖然調(diào)質(zhì)金相有了明顯改善，但是消除淬火軟點沒有效果，故而大部分企業(yè)只能采取提高工件淬火硬度間接提高軟點硬度來保證調(diào)質(zhì)硬度滿足顧客要求，但是此種方式會造成滾刀壽命低，工件制造成本居高不下。而且由于工件淬火硬度的提高，造成調(diào)質(zhì)裂紋不良品率在800-1000PPM。

因此有效控制調(diào)質(zhì)硬度在HRC26-32范圍內(nèi)，從而降低裂紋產(chǎn)生率，既能夠滿足顧客要求，又能夠穩(wěn)定有效地提高滾刀壽命，同時降低制造成本，有效預防裂紋流出不良的產(chǎn)生成為研究的必然課題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種齒圈防淬火軟點的水冷機，以解決增加工件淬火冷卻時間以及工件蒸汽膜有效破裂的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

齒圈防淬火軟點的水冷機，所述齒圈在淬火加工后進行水冷工序，其包括噴射組件以及置于水冷池內(nèi)的第一擋板和第二擋板；

所述第一擋板與水平面夾角為銳角，而第二擋板與水平面夾角為鈍角，該第一擋板和第二擋板在水冷池內(nèi)交替設立且交錯分布，所述工件的移動軌跡分別與第一擋板和第二擋板相交；

所述第一擋板和第二擋板均為金屬網(wǎng)孔板，該第一擋板和第二擋板均置于所述噴射組件的上方；

所述噴射組件的噴射軌跡與第一擋板和第二擋板相交。

進一步的，所述噴射組件包括水泵和噴頭，在所述水冷池內(nèi)分布有多個噴頭，所述水泵為噴頭提供噴射水動力，所述噴頭的噴射軌跡與所述第一擋板和第二擋板相交。

進一步的，所述噴射組件置于水冷池底部。

進一步的，還包括淬火水槽，所述噴頭置于該淬火水槽內(nèi)，所述淬火水槽的槽口由網(wǎng)狀板材覆蓋。

進一步的，所述第一擋板和第二擋板均為網(wǎng)孔鋼板。

進一步的，所述噴頭的噴射軌跡與水平面垂直。

進一步的，所述噴頭上加設有加長管。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的齒圈防淬火軟點的水冷機具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的置于水冷池內(nèi)的第一擋板和第二擋板設置可以加大工件在水冷池內(nèi)的冷卻時間，且由于工件與第一擋板和第二擋板之間的碰撞，造成工件外部的蒸汽膜有效破裂，從而提高水冷效果；

而噴射組件的設立也同樣是提高了工件破膜效果。

(2)本實用新型所述淬火水槽的增加則是為噴射組件提供一個阻擋工件掉落的防治措施。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的齒圈防淬火軟點的水冷機整體結構示意圖。

附圖標記說明：

1-水冷池，2-第一擋板，3-淬火水槽，4-噴頭，5-第二擋板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，齒圈防淬火軟點的水冷機，所述齒圈在淬火加工后進行水冷工序，其包括噴射組件以及置于水冷池1內(nèi)的第一擋板2和第二擋板5；

所述第一擋板2與水平面夾角為銳角，而第二擋板5與水平面夾角為鈍角，該第一擋板2和第二擋板5在水冷池1內(nèi)交替設立且交錯分布，這樣的排布形式為齒套提供了一個滑道，使得所述工件的移動軌跡分別與第一擋板2和第二擋板5相交；

所述第一擋板2和第二擋板5均為金屬網(wǎng)孔板，可為網(wǎng)孔鋼板，該第一擋板2和第二擋板5均置于所述噴射組件的上方；

所述噴射組件置于水冷池1底部，其包括水泵和噴頭41，在所述水冷池1內(nèi)分布有多個噴頭41，所述水泵為噴頭41提供噴射水動力，所述噴頭41的噴射軌跡與所述第一擋板2和第二擋板5相交且與水平面垂直，所述噴頭上加焊有加長管，該加長管的長度可根據(jù)情況而選定，這個實施例中需用的60mm的管子；