[實(shí)用新型]一種模具雙限位結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520493991.1
• 申請日: 2015-07-07
• 公開（公告）號: CN204724829U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊寶金
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波南方塑料模具有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種模具雙限位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

壓鑄工藝是一種高效率且少、無切削金屬的成型工藝，壓鑄工藝在現(xiàn)代工業(yè)中用于生產(chǎn)各種金屬零件，其具有獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)和顯著的經(jīng)濟(jì)效益，壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速壓入一具有特定形狀的精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固，金屬液凝固后，壓鑄模具打開，取出鑄件，完成一個壓鑄循環(huán)。

現(xiàn)有的壓鑄模具中，為了防止壓鑄件被拉傷，通常設(shè)置有同步頂出裝置，即包括有定模板、下頂針板，上頂針板，在定模板與下頂針板之間設(shè)置有同步塊，在同步塊上設(shè)置有頂桿，同步塊定模板上安裝有彈簧，彈簧的兩端分別抵在同步塊與定模板上，彈簧推動同步塊并是同步塊移動，同步塊帶動頂桿移動，這種結(jié)構(gòu)中，同步塊需要移動至預(yù)定位置時停止，但是在彈簧的彈力過大或者同步塊移動出現(xiàn)慣性的情況下，同步塊依然會繼續(xù)移動，若同步塊繼續(xù)移動，頂桿則會繼續(xù)將壓鑄件頂出，導(dǎo)致壓鑄件無法正常與模具脫模，甚至?xí)斐蓧鸿T件被拉傷。

綜上所述，為了解決上述壓鑄模具存在的技術(shù)問題，需要設(shè)計一種模具雙限位結(jié)構(gòu)，其能避免同步塊由于彈簧壓力過大或者同步塊慣性的原因而導(dǎo)致同步塊移動過多，并使同步塊在預(yù)定位置停止移動。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種能克服同步塊由于彈簧壓力過大或者慣性原因而使同步在預(yù)定位置停止運(yùn)動的模具雙限位結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種模具雙限位結(jié)構(gòu)，包括由下而上依次設(shè)置的定模板，下頂針板、上頂針板，在上頂針板與下頂針板間設(shè)置有同步塊，在同步塊上設(shè)置有頂桿，在上頂針板的下表面上開設(shè)有限位槽，所述同步塊位于限位槽內(nèi)，所述定模板上設(shè)置有依次貫穿下頂針板、同步塊與上頂針板的限位桿，所述限位桿上套設(shè)有頂出彈簧且頂出彈簧的兩端分別抵在定模板與同步塊上，在限位桿的頂端設(shè)置有限位塊，所述上頂針板上開設(shè)有貫穿上頂針板的容納孔，所述容納孔內(nèi)徑大于限位塊內(nèi)徑。

在上述一種模具雙限位結(jié)構(gòu)中，所述限位塊上設(shè)置有連接件且連接件穿過限位塊并插入限位桿內(nèi)。

在上述一種模具雙限位結(jié)構(gòu)中，所述限位桿上設(shè)置有外螺紋，所述限位塊的中部開設(shè)有限位孔，所述限位孔孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述限位塊套設(shè)于限位桿上并與限位桿螺紋連接。

在上述一種模具雙限位結(jié)構(gòu)中，所述限位桿上還設(shè)置有將限位塊固定于限位桿上的限位螺母。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過在定模板上設(shè)置貫穿下頂針板與上頂針板的限位桿，并在限位桿上設(shè)置限位塊，當(dāng)同步塊在彈簧作用下向上移動時，移動至限位塊穿過容納孔并與同步塊接觸時，限位塊將同步塊擋住并防止同步塊繼續(xù)向上移動，因此，避免了由于彈簧彈力過大或者同步塊慣性而造成的同步塊移動過多，從而保護(hù)了壓鑄件，使其不易被拉壞。

2、另外，該限位槽的設(shè)置，增加了同步塊移動過程中的定位精度，避免同步塊在垂直移動過程中向兩側(cè)移動，使得同步塊移動時兩側(cè)的受力均衡，保證兩頂桿同步移動。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的裝配剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中限位桿與限位塊剖視圖。

圖中，100、定模板；110、限位桿；111、外螺紋；120、頂出彈簧；130、限位塊；131、限位孔；132、內(nèi)螺紋；140、連接件；150、限位螺母；200、下頂針板；300、上頂針板；310、限位槽；320、容納孔；400、同步塊；410、頂桿。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種模具雙限位結(jié)構(gòu)，包括由下而上依次水平設(shè)置的定模板100，下頂針板200、上頂針板300，該上頂針板300壓在下頂針板200上，下頂針板200壓在定模板100上。

在上頂針板300與下頂針板200間設(shè)置有同步塊400，在同步塊400上設(shè)置有頂桿410，在上頂針板300的下表面上開設(shè)有限位槽310，所述同步塊400位于限位槽310內(nèi)，該限位槽310的設(shè)置，增加了同步塊400移動過程中的定位精度，避免同步塊400在垂直移動過程中向兩側(cè)移動，使得同步塊400移動時兩側(cè)的受力均衡，保證兩頂桿410同步移動。