[實用新型]一種用于加工節叉鎖緊螺紋孔及鎖緊槽的轉盤機

有效

• 申請號: 201520493603.X
• 申請日: 2015-07-06
• 公開（公告）號: CN204771556U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 周友峰
• 申請（專利權）人: 浙江美亞特精密機械有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械加工技術領域，尤其與一種用于加工節叉鎖緊螺紋孔及鎖緊槽的轉盤機有關。

背景技術

汽車轉向助力器已經發展到電子助力轉向階段，而節叉又是電子轉向助力器中的重要部件，如圖1和圖2所示，節叉由連接轂部1和兩個對稱的叉頭2組成，兩個叉頭2上分別設置有對應的軸承孔21，每一軸承孔21的外側和內側均為平面，其中每一軸承孔的內側孔口處設置有沉孔22和倒角23，連接轂部1設置有貫通的花鍵孔13，花鍵孔13的兩端孔口處設置有倒角132，花鍵孔13的外側端面131為平面，該連接轂部1上設置有中心線與花鍵孔13中心線垂直的鎖緊螺紋孔12和與花鍵孔13連通的鎖緊槽11，鎖緊槽11將鎖緊螺紋孔12分割為兩段，其中位于花鍵孔13孔壁上的鎖緊槽11槽口處需要進行毛刺處理。由于節叉在使用過程中需要承受較大的力，所以大多采用鍛件毛胚，需要對鍛件毛胚進行花鍵孔加工、連接軸承孔加工、鎖緊螺紋孔以及鎖緊槽加工，而每處孔的加工都需要進行多道工序，如鎖緊螺紋孔加工需要進行沉孔鉆孔加工、鎖緊槽銑削加工、螺紋底孔鉆孔加工、螺紋孔攻牙加工、去毛刺加工等工序，通常情況下鎖緊螺紋孔及鎖緊槽的完成需要采用多臺機床進行依次加工，也就需要進行多次裝夾，使得生產效率低，產品精度受到影響。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在克服現有節叉加工鎖緊螺紋孔和鎖緊槽時效率較低、精度受影響的缺陷，提供一種用于加工節叉鎖緊螺紋孔及鎖緊槽且生產效率高、結構緊湊、精度高的轉盤機。

為此，本實用新型采用以下技術方案：一種用于加工節叉鎖緊螺紋孔及鎖緊槽的轉盤機，其特征是，所述的轉盤機包括床身、旋轉工作臺和支撐驅動工作轉臺旋轉的旋轉機構，旋轉工作臺安裝于所述的床身中央，所述的旋轉工作臺上沿圓周方向均布有多個夾裝機構，所述的床身外周圍沿圓周方向設置有與所述夾裝機構位置對應的上下料工位、沉孔加工工位、銑削工位、螺紋底孔鉆孔工位、攻牙工位和去毛刺工位，所述的沉孔加工工位對應設置有沉孔鉆孔加工機構，所述的銑削工位對應設置有鎖緊槽銑削裝置，所述的螺紋底孔鉆孔工位對應設置有螺紋底孔鉆孔加工機構，所述的攻牙工位對應設置有螺紋孔攻牙加工機構，所述的去毛刺工位對應設置有去毛刺加工機構，所述的沉孔鉆孔加工機構、鎖緊槽銑削裝置、螺紋底孔鉆孔加工機構、螺紋孔攻牙加工機構和去毛刺加工機構均通過獨立的伺服進給裝置導向進給。

作為對上述技術方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術特征。

所述的鎖緊槽銑削裝置包括依次沿圓周方向設置的第一鎖緊槽銑削加工機構和第二鎖緊槽銑削加工機構，第一鎖緊槽銑削加工機構和第二鎖緊槽銑削加工機構分別對應一個所述的夾裝機構，所述第一鎖緊槽銑削加工機構將鎖緊槽加工一半深，第二鎖緊槽銑削加工機構將鎖緊槽另一半深使鎖緊槽與節叉上的花鍵孔連通，通過將鎖緊槽分兩次加工，主要使各個工序的加工節拍一致性，可以節省時間，提高效率。

所述的沉孔鉆孔加工機構、第一鎖緊槽銑削加工機構、第二鎖緊槽銑削加工機構、螺紋底孔鉆孔加工機構、螺紋孔攻牙加工機構各自對應的伺服進給裝置均為雙向進給方式，所述的去毛刺加工機構對應的伺服進給裝置為單向進給方式。

所述的床身為圓形床身，減小了機床占用空間。

工作時，旋轉工作臺上沿圓周方向均布有八個夾裝機構，八個夾裝機構分別對應一個上下料工位、一個空工位和六個加工工位，所述的沉孔鉆孔加工機構、第一鎖緊槽銑削加工機構、第二鎖緊槽銑削加工機構、螺紋底孔鉆孔加工機構、螺紋孔攻牙加工機構和去毛刺加工機構依次對應設置于六個加工工位，夾裝機構上對應夾裝有工件，六個加工機構對各自對應的夾裝機構上的工件進行加工，使沉孔鉆孔、鎖緊槽一半深銑削、鎖緊槽通槽銑削、螺紋底孔臺階鉆孔、螺紋底孔攻牙、去毛刺加工及上下料可以同時進行，實現各個工序同節拍加工，當一個加工節拍完成時，旋轉機構驅動旋轉工作臺旋轉將工件輸送到下一工序上進行加工，節省了時間，提高了加工效率。

本實用新型可以達到以下有益效果：通過將多道工序集合到一臺機床上進行加工，工件進行一次裝夾后隨旋轉工作臺旋轉一周即完成了鎖緊螺紋孔及鎖緊槽的加工，使各個工序按照同一加工節拍進行加工，減少了加工時間，大大提高了加工效率，同時只需進行一次裝夾，提高了加工精度。

附圖說明

圖1是現有節叉的結構示意圖。

圖2是現有節叉另一個方向示意圖。

圖3是本實用新型的結構示意圖。

圖4是本實用新型的俯視方向示意圖。

具體實施方式