[實用新型]標準組合式熱流道系統

有效

• 申請號: 201520491976.3
• 申請日: 2015-07-09
• 公開（公告）號: CN204820194U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 高成鵬;楊延錦;陳澤鴻;徐正昭
• 申請（專利權）人: 深圳市米高科技有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及注塑成型模具技術領域，特別是涉及一種標準組合式熱流道系統。

背景技術

目前，在所有注塑成型的模具中，熱流道系統是在流道附近或中心設有加熱元件，通過加熱元件加熱的辦法使注塑機噴嘴到澆口的整個流道都處于高溫狀態，從而保證熱流道系統中的塑料保持熔融狀態。

但目前現有技術使用的熱流道系統在結構設計、維護、技術和成本上都存在著諸多不足之處，這種缺陷主要是：

1、熱流道板采用整體式制做方法，在模具相應位置開框大，模具整體承壓面積小，強度低；當制做大型模具的熱流道系統時，熱流道板外形尺寸大，加工難度大，加工成本較高；整體式的分流板，加熱總體積大，所需加熱功率高，不利于控制熱平衡；

2、熱流道板是根據產品注塑工藝設計，只能用在指定的產品生產中，且當熱流道板某處損壞時，只能重新制做相同的熱流道板替換，故成本費用高，不易維護；

3、熱流道板為非標準件，各個熱流道系統中的熱流道板設計關聯性小，因此系統開發周期長。

發明內容

本實用新型為解決現有熱流道系統中存在的不足，提供一種安裝方便、加工簡易、互換性好的標準組合式熱流道系統，目的在于提高相關零件的關聯性，降低生產成本，縮短開發周期，達到標準模塊化生產。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種標準組合式熱流道系統，包括主射嘴和與主射嘴連接的集成分流器、熱噴嘴和與熱噴嘴連接的熱流道板、集成分流器與開槽安裝在集成分流器上的發熱管、熱流道板與開槽安裝在熱流道板上的發熱管、以及集成分流器和管式流道連接器，所述熱流道板和集成分流器、所述集成分流器和另一個集成分流器、所述集成分流器和發熱管之間通過管式流道連接器連接，所述管式流道連接器與熱流道板、集成分流器通過標準化連接結構連接。

作為對上述技術方案的改進，所述標準化連接結構，包括設置在管式流道連接器兩端的外螺紋連接部和密封槽，所述熱流道板、集成分流器與管式流道連接器的連接處設置內螺紋連接部，所述管式流道連接器與熱流道板、集成分流器螺紋連接。

作為對上述技術方案的改進，所述標準化連接結構，包括設置在管式流道連接器兩端的凸緣法蘭，所述熱流道板、集成分流器與管式流道連接器的連接處設置內螺紋連接部，所述內螺紋連接部螺紋連接有螺紋壓緊法蘭，所述螺紋壓緊法蘭將管式流道連接器壓接在熱流道板、集成分流器上。

作為對上述技術方案的改進，所述標準化連接結構，包括設置在管式流道連接器兩端的凸緣法蘭，所述熱流道板、集成分流器與管式流道連接器的連接處設置內連接孔，所述內連接孔設置有壓緊法蘭，所述壓緊法蘭將管式流道連接器壓接在熱流道板、集成分流器上。

作為對上述技術方案的改進，所述管式流道連接器的端面設置有密封槽，所述密封槽裝有用于端面密封的耐高溫密封圈。

作為對上述技術方案的改進，所述集成分流器具有一個進膠口和一個或兩個以上出膠口；所述熱流道板具有一個進膠口和一個或兩個以上出膠口。

作為對上述技術方案的改進，所述集成分流器、熱流道板正反面安裝有承壓墊片。

作為對上述技術方案的改進，所述標準組合式熱流道系統還包括路軌裝置、液壓缸和插座，所述路軌裝置的上表面通過卡扣裝有氣/油管和水管，所述氣/油管安裝有集氣/油塊，所述水管接入有集水塊。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型的標準組合式熱流道系統安裝方便、加工簡易、互換性好，提高了相關零件的關聯性，降低了生產成本，縮短了開發周期，達到標準模塊化生產的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2為一種標準化連接結構的結構示意圖。

圖3為另一種標準化連接結構的結構示意圖。

圖中：1—承壓墊片；2—集成分流器；3—路軌裝置；4—液壓缸；5—主射嘴；6—發熱管；7—插座；8—管式流道連接器；9—卡扣；10—集氣/油塊；11—集水塊；12—熱噴嘴；13—熱流道板；81—耐高溫密封圈；82—螺紋壓緊法蘭；83—螺栓；84—壓緊法蘭。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。