[實用新型]一種塑料擠出機的進料裝置有效
| 申請號: | 201520491636.0 | 申請日: | 2015-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN204844782U | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發明(設計)人: | 黃曉路;朱桂元;黃威 | 申請(專利權)人: | 安徽省金正塑業有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/10 | 分類號: | B29C47/10;B29C47/92;B29C31/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 233000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料 擠出機 進料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及進料裝置技術領域,特別涉及一種塑料擠出機的進料裝置。
背景技術
薄膜、編織袋的回收需要用塑料擠出機造粒,而一般的塑料擠出機均是直接在擠出機的機筒的上端設置進料斗,然后直接將物料放入進料斗,利用重力落入到機筒內,然如果需要大產量的話,這種直接進料的方式會造成物料的堆積,并且進料也不均勻,這就使生產效率降低,同時也使塑料擠出機產生的粒子不均,影響下一步的使用。
而且現有的進料斗多呈上大下小的錐形結構,正由于其出口大于進口的特點,當瞬間又大量的加工原料進入進料斗時,由于重力作用,會在出料口處堆積而造成進料斗的堵塞,從而影響設備的正常運行;同時大量的加工原料在進料斗內快速沿內壁下滑也是造成進料斗堵塞的一個原因,因此,現有的進料斗的結構需要進一步改進。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足,提供一種塑料擠出機的進料裝置。
為解決上述問題,本實用新型提供以下技術方案:
一種塑料擠出機的進料裝置,包括進料斗本體、螺旋輸送裝置、進料裝置底座和電機;所述進料斗本體下側設置有螺旋輸送裝置;所述螺旋輸送裝置下側固定設置有進料裝置底座;所述螺旋輸送裝置一側設置有輸料口;所述進料裝置底座一側設置有電機底座;所述電機底座上側設置有電機,所述電機為減速電機;所述進料裝置底座一側設置有調速開關。
進一步地,所述進料斗本體上側設置有進料帽;所述進料帽通過支撐柱與進料斗本體的上表面相連接;所述進料帽與進料斗本體的上表面之間形成進料通道。
進一步地,所述進料斗本體上部設置有進料口;所述進料口的下方設置有中間擋板;所述中間擋板與進料口之間形成容置物料的凹腔。
進一步地,所述進料斗本體兩側內壁分別設置有攔阻條;所述攔阻條與進料斗本體焊接成整體結構;所述的兩側內壁焊接攔阻條的高低位置持平且所述攔阻條為圓鋼焊接于指定位置制成。
進一步地,所述螺旋輸送裝置內部設置有轉軸,所述轉軸上設置有螺旋輸送旋片。
進一步地,所述轉軸一側固定連接有電機,所述電機一側設置有調速裝置,所述調速裝置與調速開關電性相連。
有益效果:本實用新型的一種塑料擠出機的進料裝置,通過進料口處設置進料帽,減少物料的進料量以及進料速度;并在進料口的下方設置有中間擋板,使物料的進料斗本體內下落的過程得到緩沖,以減慢物料的下落速度,避免短時間內有大量的物料擠向出料口而造成出料口的堵塞;同時通過調速裝置可以調節電機轉速,從而螺旋輸送裝置輸送效率;而且結構結構簡單、合理,制造方便。
附圖說明
圖1為本實用新型一種塑料擠出機的進料裝置整體結構示意圖;
圖2為本實用新型一種塑料擠出機的進料裝置螺旋輸送裝置內部結構示意圖;
圖3為本實用新型一種塑料擠出機的進料裝置進料斗本體結構示意圖;
附圖標記說明:進料斗本體1,螺旋輸送裝置2,進料裝置底座3,輸料口4,電機5,調速裝置6,進料帽7,支撐柱8,中間擋板9,進料口10,攔阻條11,轉軸12,螺旋輸送旋片13,進料閥14,調速開關15,電機底座16。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和實施例,對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述:
參照圖1至圖3所示的一種塑料擠出機的進料裝置,包括進料斗本體1、螺旋輸送裝置2、進料裝置底座3和電機5;所述進料斗本體1下側設置有螺旋輸送裝置2;所述螺旋輸送裝置2下側固定設置有進料裝置底座3;所述螺旋輸送裝置2一側設置有輸料口4;所述進料裝置底座3一側設置有電機底座16;所述電機底座16上側設置有電機5,所述電機5為減速電機;所述進料裝置底座3一側設置有調速開關15。
所述進料斗本體1上側設置有進料帽7;所述進料帽7通過支撐柱8與進料斗本體1的上表面相連接;所述進料帽7與進料斗本體1的上表面之間形成進料通道。
所述進料斗本體1上部設置有進料口10;所述進料口10的下方設置有中間擋板9;所述中間擋板9與進料口10之間形成容置物料的凹腔。
所述進料斗本體1兩側內壁分別設置有攔阻條11;所述攔阻條11與進料斗本體1焊接成整體結構;所述的兩側內壁焊接攔阻條11的高低位置持平且所述攔阻條11為圓鋼焊接于指定位置制成。
所述螺旋輸送裝置2內部設置有轉軸12,所述轉軸12上設置有螺旋輸送旋片13。
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