[實(shí)用新型]一種自動(dòng)化線纜繞彎加工設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520491202.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN205165648U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 商巧玲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 商巧玲 |
| 主分類號(hào): | B21F1/00 | 分類號(hào): | B21F1/00;H02G1/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 314423 浙江省嘉興市海寧市連*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng)化 線纜 繞彎 加工 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種繞彎設(shè)備,特別涉及一種自動(dòng)化線纜繞彎加工設(shè)備。
背景技術(shù)
電控柜中元器件的連接需用到大小不同的導(dǎo)線,目前都是用手按實(shí)際走向要求彎制,存在角度不一致和大平方線彎不動(dòng)等現(xiàn)象,影響連接質(zhì)量和產(chǎn)品美觀,同時(shí)效率低下,不利于大批量生產(chǎn)。
請(qǐng)參閱中國(guó)專利《電纜彎線機(jī)》,申請(qǐng)?zhí)枺?01420556743.2,本實(shí)用新型電纜彎線機(jī),包括:基板,在基板上設(shè)有靠山;固定軸,固定軸垂直設(shè)置在基板上,在固定軸外側(cè)套設(shè)有定滾輪;杠臂,杠臂的一端與固定軸的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;折彎臂,折彎臂的一端與杠臂連接,在折彎臂的非連接端上設(shè)有動(dòng)滾輪;其中定滾輪與動(dòng)滾輪的位置相對(duì)應(yīng)。在杠臂上設(shè)有滑槽,折彎臂的一端設(shè)置在滑槽內(nèi);在折彎臂上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄。在杠臂上設(shè)有支撐臂。在支撐臂的非連接端上設(shè)有支撐滾輪??可綖榭烧{(diào)節(jié)靠山。在基板上設(shè)有壓線桿,壓線桿的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與基板連接。本實(shí)用新型利用機(jī)械杠桿原理,改手動(dòng)彎制為機(jī)械彎制,通過(guò)一組滾輪和杠桿,大大減少?gòu)澲朴昧?,同時(shí)通過(guò)固定彎制角度,可保證批量產(chǎn)品的一致性,角度可控,省時(shí)省力。
但是上述電纜彎線機(jī)中所述的靠山無(wú)法移動(dòng),就不能改變靠山與固定軸7之間的距離,不能適應(yīng)不同直徑的電纜。
鑒于上述缺陷,本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種自動(dòng)化線纜繞彎加工設(shè)備,用以克服上述技術(shù)缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于,提供一種自動(dòng)化線纜繞彎加工設(shè)備,所述加工設(shè)備包括一底座、一方槽、一齒輪軸、一靠板、一固定軸、一滑動(dòng)軸和一擺桿,其中,所述方槽設(shè)置在所述底座上,所述方槽的一側(cè)含有齒與所述齒輪軸相嚙合,所述靠板與所述齒輪軸相連,通過(guò)所述齒輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)改變所述靠板與所述固定軸之間的距離和所述靠板的轉(zhuǎn)向;所述固定軸的一端與所述擺桿的一端相連,另一端與所述底座相連,所述滑動(dòng)軸的一端與所述擺桿相連,另一端與所述底座相接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)所述擺桿的另一端,所述滑動(dòng)軸跟隨所述擺桿繞所述固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型所述的加工設(shè)備把手動(dòng)的繞彎方式改為自動(dòng)化的繞彎方式,省力省時(shí),而且所述靠板與所述固定軸之間的第一走線通道,所述固定軸與所述滑動(dòng)軸之間的第二走線通道均可以調(diào)節(jié)寬度,適應(yīng)不同直徑的線纜,而且所述靠板還可以改變方向,從而改變線纜的繞彎角度,增加了所述加工設(shè)備的靈活性。
較佳的,所述加工設(shè)備還包括一轉(zhuǎn)軸套和一壓桿,其中,所述轉(zhuǎn)軸套安裝在所述底座上,所述壓桿的一端與所述轉(zhuǎn)軸套活動(dòng)連接,所述壓桿繞所述轉(zhuǎn)軸套在垂直面上轉(zhuǎn)動(dòng),用以壓緊線纜。
較佳的,所述加工設(shè)備還包括一刻度盤(pán),所述刻度盤(pán)套接在所述固定軸上,并與底座相固定,用以測(cè)量所述線纜繞彎角度。
較佳的,所述加工設(shè)備還包括一定位扣,所述定位扣與所述壓桿的另一端相扣接,防止所述線纜在拉動(dòng)過(guò)程中滑出所述壓桿的控制范圍。
較佳的,所述加工設(shè)備還包括一支撐住,所述支撐住的一端與所述擺桿相連,另一端所述底座相接觸,用以支撐所述擺桿,使得所述線纜的繞彎角度更精確。
較佳的,所述加工設(shè)備還包括一線纜收集裝置,所述線纜收集裝置安裝在所述底座上,將繞彎以后的所述線纜整合起來(lái)。
較佳的,所述線纜收集裝置包括一轉(zhuǎn)盤(pán)、四根立柱、一傳動(dòng)軸和一馬達(dá),其中,所述傳動(dòng)軸的一端與所述馬達(dá)相連,另一端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)相連,所述馬達(dá)給所述線纜收集裝置提供動(dòng)力,通過(guò)所述傳動(dòng)軸,帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán),所述立柱對(duì)稱分布于所述轉(zhuǎn)盤(pán)上,用以纏繞所述繞彎線纜。
較佳的,所述擺桿的下表面開(kāi)一滑槽,在所述滑動(dòng)軸與所述擺桿的連接端設(shè)置一滑塊,使得所述滑塊在所述滑槽中移動(dòng),改變所述滑動(dòng)軸與所述固定軸之間的距離。
較佳的,所述擺桿上開(kāi)設(shè)一通槽,使得所述滑動(dòng)軸與所述擺桿的接觸端穿透所述擺桿,所述滑動(dòng)軸上設(shè)置一緊固手柄,當(dāng)所述滑動(dòng)軸與所述固定軸之間的距離調(diào)節(jié)好以后,用所述緊固手柄固定所述滑動(dòng)軸的位置。
與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型所述的加工設(shè)備把手動(dòng)的繞彎方式改為自動(dòng)化的繞彎方式,省力省時(shí),而且所述靠板與所述固定軸之間的第一走線通道,所述固定軸與所述滑動(dòng)軸之間的第二走線通道均可以調(diào)節(jié)寬度,適應(yīng)不同直徑的線纜,而且所述靠板還可以改變方向,從而改變線纜的繞彎角度,增加了所述加工設(shè)備的靈活性。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)化線纜繞彎加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
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