[實用新型]用于疊層片式電感器制造的排料裝置有效
| 申請號: | 201520491130.X | 申請日: | 2015-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN204980256U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發明(設計)人: | 梁曉斌;王立成;潘鍇 | 申請(專利權)人: | 深圳市固電電子有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/28 | 分類號: | B65G47/28 |
| 代理公司: | 長沙七合源專利代理事務所(普通合伙) 43214 | 代理人: | 歐穎;鄭雋 |
| 地址: | 518105 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 疊層片式 電感器 制造 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及電子元器件制造領域,具體涉及一種用于疊層片式電感器制造的排料裝置。
背景技術
目前,電子元器件市場需求迅猛發展,疊層法已成為最為重要的生產方式。該方式可大規模生產疊層片式電感器,為得到獨石結構的片式電感器,需經過成型、切割、排膠、燒結工序,成型時疊層片式電感器的雛形由介質材料連為一個整體,為得到單獨的晶片需經過切割工序,切割完成后的產品集中堆放于周轉盒,排膠燒結前需將所述晶片平鋪在匣缽中,傳統排料方式為人工手動完成,人工手動排料通過使用小勺控制每一個匣缽的料片數量,并通過手動搖晃匣缽使料片平鋪于匣缽中。但人工使用小勺控制料片的數量往往不精確,倒入料片過多,導致產品擁擠、重疊,燒結完成后造成產品粘片彎曲,從而損耗料片,同時也降低了效率。故提高排料效率、節省原材料已成為亟待解決的問題。
實用新型內容
為克服現有技術中手動排料的不足,本實用新型提供一種工作效率高、節省原材料的用于疊層片式電感器制造的排料裝置。
所述用于疊層片式電感器制造的排料裝置包括底座、設于底座上方的水平的傳送帶、設于傳送帶傳送方向末端的振動臺、設于所述傳送帶末端和所述振動臺上方的盛料漏斗以及設于所述盛料漏斗與所述傳送帶末端間的閥門,所述振動臺的與傳送帶鄰近的一端高于其遠離傳送帶的一端;帶盛裝空間的匝缽在所述傳送帶的作用下運送至所述盛料漏斗下方,盛裝于所述盛料漏斗中的料片從所述閥門下落至匝缽上,盛裝有料片的匝缽繼續移動至所述振動臺,所述振動臺將匝缽內的料片振動均勻。
根據本實用新型的一個優選實施例,還包括設于所述底座上的傳送帶速率控制器。
根據本實用新型的一個優選實施例,還包括設于所述底座上的振動臺頻率控制器。
根據本實用新型的一個優選實施例,還包括設于所述振動臺下方的用于收集從匝缽兩側掉落的料片的的收集盒。
根據本實用新型的一個優選實施例,所述振動臺上表面與水平面的夾角為15°~20°。
根據本實用新型的一個優選實施例,所述傳送帶表面設有摩擦力增強層。
本實用新型提供的技術方案具有如下有益效果;
1、將傳統的手動排料方式改為自動排料裝置排料,使料片數量精確控制,不致擁擠、重疊,提高了生產效率。
2、燒結完成后不會造成產品粘片彎曲,繼而損耗料片,因此節約了原材料。
除了上面所描述的目的、特征和優點之外,本發明還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖,對本發明作進一步詳細的說明。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是排料裝置的主視圖;
圖2是匝缽的結構示意圖;
圖中:1、底座,2、傳送帶,3、振動臺,4、盛料漏斗,5、閥門,6、傳送帶速率控制器,7、振動臺頻率控制器,8、收集盒。
具體實施方式
下面結合本實用新型的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。
請參閱圖1和圖2,所述用于疊層片式電感器制造的排料裝置包括底座1、設于所述底座1上方的水平的傳送帶2,設于所述傳送帶2傳送方向末端的振動臺3、設于所述傳送帶2末端和所述振動臺3上方的盛料漏斗4以及設于所述盛料漏斗4與所述傳送帶間的閥門5,所述振動臺3的與所述傳送帶2鄰近的一端高于其遠離所述傳送帶2的一端;帶盛裝空間的匝缽在所述傳送帶2的作用下運送至所述盛料漏斗4下方,盛裝于所述盛料漏斗4中的料片從所述閥門5下落至匝缽,盛裝有料片的匝缽繼續移動至所述振動臺3,所述振動臺3將掉落于匝缽內的料片振動均勻。
匝缽從所述底座1左側被放置于所述傳送帶2上,所述傳送帶2勻速傳動,帶動匝缽移動,當匝缽移動至所述盛料漏斗4正下方時,料片從所述盛料漏斗4經所述閥門5掉入匝缽中,掉入數量由所述閥門5的開度和所述傳送帶2的移動速度共同控制,裝有一定數量料片的匝缽繼續移動至以一定頻率振動的所述振動臺3,所述振動臺3右側較低,故匝缽在振動的同時會向右側滑動,在振動的過程中料片被均勻平鋪于匝缽中,匝缽繼續移動,進而移動至下一道工序。
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