[實(shí)用新型]烘干室

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520491112.1
• 申請日: 2015-07-08
• 公開（公告）號: CN204974376U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高建飛;周雄
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫順達(dá)智能自動化工程股份有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;劉海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種烘干室，屬于涂裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)工程機(jī)械產(chǎn)品表面烘干一般采用直通式烘干室或者直通爐等設(shè)備來對產(chǎn)品噴涂面進(jìn)行烘干處理。

對于地面輸送鏈輸送的產(chǎn)品，通常采用直通爐對其進(jìn)行涂層烘干，但直通爐的保溫效果較橋式爐較差，而且進(jìn)出口需要加風(fēng)幕機(jī)組，故低溫爐常規(guī)采用直通爐；而高溫橋式爐的工件輸送形式一般是空中輸送；故此，現(xiàn)實(shí)中碰到產(chǎn)品通過地面輸送，且烘干溫度需要180℃以上的情況，烘干室的設(shè)計(jì)就碰到了卡口。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種烘干室，適用于產(chǎn)品用于地面輸送時(shí)，產(chǎn)品涂層需要180℃以上溫度進(jìn)行烘干的情況。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述烘干室，包括固化爐體，其特征是：在所述固化爐體的進(jìn)口端外部安裝入口輸送機(jī)，固化爐體的出口端外部安裝出口輸送機(jī)，在固化爐體內(nèi)的進(jìn)口端和出口端分別安裝舉升機(jī)，在兩臺舉升機(jī)之間安裝爐內(nèi)輸送機(jī)，在爐內(nèi)輸送機(jī)的下方通過固化爐支架安裝加熱爐，加熱爐通過熱風(fēng)風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)風(fēng)管連接布置在爐內(nèi)輸送機(jī)下方的各個(gè)風(fēng)箱。

進(jìn)一步的，在所述固化爐體的頂部安裝廢氣排放裝置，廢氣排放裝置采用廢氣排放管，廢氣排放管分別設(shè)置在固化爐體的進(jìn)口端和出口端的頂部。

進(jìn)一步的，在所述固化爐體的側(cè)部安裝檢修平臺。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）與現(xiàn)有烘干室相比，本實(shí)用新型所述烘干室適用于以下特殊情況：產(chǎn)品用于地面輸送，產(chǎn)品涂層需要高溫（180℃以上）烘干；（2）與現(xiàn)有橋式爐、直通爐相比，本實(shí)用新型長度更短，較為省材。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖2的B-B剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1～圖3所示：所述烘干室包括固化爐體1、入口輸送機(jī)2、出口輸送機(jī)3、舉升機(jī)4、爐內(nèi)輸送機(jī)5、固化爐支架6、加熱爐7、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)8、風(fēng)箱9、熱風(fēng)風(fēng)管10、廢氣排放裝置11、工件12等。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括固化爐體1，在固化爐體1的進(jìn)口端外部安裝入口輸送機(jī)2，固化爐體1的出口端外部安裝出口輸送機(jī)3，在固化爐體1內(nèi)的進(jìn)口端和出口端分別安裝舉升機(jī)4，在兩臺舉升機(jī)4之間安裝爐內(nèi)輸送機(jī)5，在爐內(nèi)輸送機(jī)5的下方通過固化爐支架6安裝加熱爐7，加熱爐7通過熱風(fēng)風(fēng)機(jī)8和熱風(fēng)風(fēng)管10連接布置在爐內(nèi)輸送機(jī)5下方的各個(gè)風(fēng)箱9。

在所述固化爐體1的頂部安裝廢氣排放裝置11，廢氣排放裝置11采用廢氣排放管，廢氣排放管分別設(shè)置在固化爐體1的進(jìn)口端和出口端的頂部，排放廢氣的同時(shí)也有效地防止熱氣外溢。

如圖3所示，在所述固化爐體1的側(cè)部安裝檢修平臺12。

所述固化爐體1采用型材骨架與保溫棉連接而成，整個(gè)固化爐體1內(nèi)部采用密封膠進(jìn)行密封，固化爐體1內(nèi)外角進(jìn)行包邊處理，確保熱氣不外溢。

所述加熱爐7采用先進(jìn)的三元體或四元體裝置。

所述熱風(fēng)風(fēng)管10進(jìn)行包保溫棉處理，減少能耗。

所述風(fēng)箱9采用可調(diào)式插板結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整送風(fēng)風(fēng)速，保證整個(gè)烘干室體內(nèi)溫度的均勻性。

本實(shí)用新型的工作過程：工件12通過入口輸送機(jī)2，進(jìn)入固化爐體1進(jìn)口端的舉升機(jī)4，通過舉升機(jī)4自動垂直上升至爐內(nèi)輸送機(jī)5同一高度，舉升機(jī)4停止工作，舉升機(jī)4上水平輥輪通過電機(jī)帶動將工件12水平輸送至爐內(nèi)輸送機(jī)5，間歇式運(yùn)行烘干處理，烘干時(shí)間到達(dá)后，通過固化爐體1出口端的舉升機(jī)4下降至出口輸送機(jī)3高度，然后在地面輸送機(jī)的作用下移至烘干室外，烘干結(jié)束。