[實用新型]一種新型軋制用鋼錠模有效
| 申請號: | 201520490720.0 | 申請日: | 2015-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN204912687U | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發明(設計)人: | 劉宏偉;張志成;傅排先;劉光輝;陳君;呂文俊;劉月云;李殿中 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所;湖北新冶鋼有限公司 |
| 主分類號: | B22D7/08 | 分類號: | B22D7/08 |
| 代理公司: | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 軋制 鋼錠 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋼錠模制備領域,具體為一種新型軋制用鋼錠模。
背景技術
特鋼廠廣泛采用方型鋼錠模制備鋼錠,用來軋制棒材。常用的方型鋼錠模大部分采用的是整體模,然而加絕熱保溫板模具處,常常受到較大的應力,連續使用,嚴重影響鋼錠模使用壽命。而另一種方型鋼錠模設計則為克服整體模脫模困難,采用了拉斷臺設計,但該設計嚴重影響方錠的成材率。為此,需要一種新型方型鋼錠模,既能解決脫模難的問題,又能有較高的材料利用率。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種新型軋制用鋼錠模,不僅能夠解決脫模難的問題,而且生產出的鋼錠在保證內部質量的前提下,鋼錠本身還具有較高的成材率。
本實用新型的技術方案是:
一種新型軋制用鋼錠模,該鋼錠模包括冒口模、錠身模,具體結構如下:
冒口模和錠身模上下分體設置,錠身模通過頂部的錠身模定位凸臺形成的環形凹槽與冒口模底部的冒口模凸臺配合;冒口模內腔與錠身模內腔相通,錠身模內腔底部形成鋼錠尾部,鋼錠尾部以上的錠身模內腔形成錠身,錠身模底部的水口端模壁中心豎向開設水口;形成鋼錠尾部的錠身模內腔為具有尾部傾斜角、上大下小的錐臺形腔,形成錠身的錠身模內腔為具有錠身傾斜角、上大下小的錐臺形腔。
所述的新型軋制用鋼錠模,錠身模底部水口端模壁增厚,比正常尺寸厚50~100mm。
所述的新型軋制用鋼錠模,錠身模定位凸臺內側面與冒口模接觸處,通過斜面相連。
所述的新型軋制用鋼錠模,斜面的傾斜角為120~135度。
所述的新型軋制用鋼錠模,形成鋼錠尾部的錠身模內腔處:錠身模內腔中的模底平面直徑≥Ф200mm,相鄰的斜面與其夾角尾部傾斜角≥100度,所述斜面與其上的錠身模接觸處到所述模底平面垂直距離≥200mm。
所述的新型軋制用鋼錠模,形成錠身的錠身模內腔處:錠身傾斜角≥5度,錠身高度與圖中尾部最上端截面邊長D之間比值控制在2~2.5。
所述的新型軋制用鋼錠模,冒口模內腔裝入絕熱保溫板。
所述的新型軋制用鋼錠模,冒口模內腔尺寸比錠身模內腔尺寸小2~3mm。
本實用新型的優點及有益效果是:
本實用新型所設計的新型鋼錠模取消了原有鋼錠模冒口根部拉斷臺設計,也取消了常規鋼錠模一體設計,改為分體設計,整個鋼錠模分為:錠身模、冒口模。其中:錠身模中的水口端放置水口磚位置的模壁厚度增加,比常規厚度增加50~100mm,解決錠模不采用拉斷臺脫模難問題。而冒口模則采用加絕熱保溫板后,其內腔尺寸與連接處錠身模內腔尺寸基本一致的設計,解決了后續冒口根部打磨量過大的問題。同時,在錠身模錐度、錠尾尺寸設計方面也加以充分考慮,該錠型設計能夠顯著提高鋼錠內部致密性,也提高了鋼錠材料利用率。
附圖說明
圖1為本實用新型的新型軋制用鋼錠模結構示意圖。
圖中,1.冒口模;2.錠身模;3.鋼錠尾部;4.絕熱保溫板;5.錠身模定位凸臺;6.錠身傾斜角;7.尾部傾斜角;8.水口端模壁;9.冒口模凸臺;10.水口。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型軋制用鋼錠模主要包括冒口模1、錠身模2、鋼錠尾部3、絕熱保溫板4、錠身模定位凸臺5、冒口模凸臺9等,具體結構如下:
冒口模1和錠身模2上下分體設置,錠身模2通過頂部的錠身模定位凸臺5形成的環形凹槽與冒口模1底部的冒口模凸臺9配合。冒口模1內腔與錠身模2內腔相通,冒口模1內側設置絕熱保溫板4,錠身模2內腔底部形成鋼錠尾部3,鋼錠尾部3以上的錠身模2內腔形成錠身,錠身模2底部的水口端模壁8中心豎向開設水口10。形成鋼錠尾部3的錠身模2內腔為具有尾部傾斜角7、上大下小的錐臺形腔,形成錠身的錠身模2內腔為具有錠身傾斜角6、上大下小的錐臺形腔。
如圖1所示,本實用新型的新型軋制用鋼錠模設計方法,包括如下步驟:
(1)新型軋制用鋼錠模采用分體模設計,主要包括錠身模2及冒口模1,分體模與整體模相比,存在冒口部位模具在熱態條件下應力小,模具變形、開裂傾向小。
(2)錠身模2頂部的冒口端去掉了拉斷臺設計,錠身模2底部的水口端模壁8增厚。雖然一般軋制用方錠分體模存在拉斷臺,使脫模迅速,但后續打磨麻煩、耗時,而且鍛造過程中該處存在裂紋傾向,影響成材率。為了解決該問題,錠身模2底部水口端模壁8增厚,比正常尺寸厚50~100mm,這樣利用水口磚與橫澆道處形成拉應力,有利于凝固后鋼錠的移走。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國科學院金屬研究所;湖北新冶鋼有限公司,未經中國科學院金屬研究所;湖北新冶鋼有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201520490720.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





