[實用新型]弧形彎管件的端部切割裝置

有效

• 申請號: 201520490156.2
• 申請日: 2015-07-08
• 公開（公告）號: CN204954120U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 臧志偉
• 申請（專利權）人: 常州市武進電力管件有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10;B23K37/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種弧形彎管件的端部切割裝置。

背景技術

大型的直徑在1米以上的管件通常運用于自來水的輸送、煤氣和天然氣的輸送等，運用廣泛，而將直管連接的彎管在制作時，需要將兩個對稱的弧形彎管件焊接，構成一個圓形彎管，在弧形彎管件加工時，在其兩端部都留有加工余量，需要對其兩端部邊進行切割，通常采用人工切割的方式進行，然后再磨邊，這種加工方法費時費力，切割效率差，成型的彎管尺寸和質量差。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種省時省力，切割效率高，成型的彎管質量好的弧形彎管件的端部切割裝置。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種弧形彎管件的端部切割裝置，包括旋轉盤、割槍固定架、旋轉機構安裝臺、割槍和裝夾工裝，旋轉盤與安裝臺轉動連接，旋轉機構與旋轉盤傳動連接，割槍固定架安裝在旋轉盤上方，且割槍與割槍固定架固定連接，裝夾工裝與旋轉盤固定連接，且裝夾工裝上具有弧形容納槽和鎖緊螺釘，所述旋轉機構包括電機、減速機、第一傳動軸、第二傳動軸和第三傳動軸，減速機與電機傳動連接，第一傳動軸與減速機傳動連接，第一傳動軸上具有第一圓錐齒輪，第二傳動軸上具有第二圓錐齒輪和第一過渡齒輪，第二圓錐齒輪與第一圓錐齒輪嚙合，第三傳動軸上具有第二過渡齒輪和第三過渡齒輪，第二過渡齒輪與第二傳動軸上的第一過渡齒輪嚙合，第三過渡齒輪與安裝在旋轉盤上的輸出齒輪嚙合。

采用上述結構后，由于本實用新型的旋轉盤能通過旋轉機構帶動，做旋轉運動，在切割時，只要將工件放置在裝夾工裝的弧形容納槽上，并鎖緊螺釘將工件鎖緊，工件放置的位置以割槍正好能切割到工件的端面為準，啟動旋轉機構，旋轉盤帶動裝夾工裝轉動，裝夾工裝帶動工件轉動，割槍就能將工件的一個端面余量切割，在翻轉工件進行另一個端面切割，省時省力，切割效率高，切割后的工件兩端面切割面平整，成型的彎管質量也得到提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中旋轉盤和裝夾工裝俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

參見圖1、2所示，一種弧形彎管件的端部切割裝置，包括旋轉盤1、割槍固定架2、旋轉機構3安裝臺4、割槍5和裝夾工裝6，旋轉盤1與安裝臺4轉動連接，旋轉機構3與旋轉盤1傳動連接，割槍固定架2安裝在旋轉盤1上方，且割槍5與割槍固定架2固定連接，裝夾工裝6與旋轉盤1固定連接，且裝夾工裝6上具有弧形容納槽61和鎖緊螺釘62，所述旋轉機構3包括電機31、減速機32、第一傳動軸33、第二傳動軸34和第三傳動軸35，減速機32與電機31傳動連接，第一傳動軸33與減速機32傳動連接，第一傳動軸33上具有第一圓錐齒輪36，第二傳動軸34上具有第二圓錐齒輪37和第一過渡齒輪38，第二圓錐齒輪37與第一圓錐齒輪36嚙合，第三傳動軸35上具有第二過渡齒輪39和第三過渡齒輪310，第二過渡齒輪39與第二傳動軸34上的第一過渡齒輪38嚙合，第三過渡齒輪310與安裝在旋轉盤1上的輸出齒輪11嚙合。

參見圖1、2所示，本實用新型使用時，將工件10放置在裝夾工裝6的弧形容納槽61上，并通過鎖緊螺釘62鎖緊，旋轉機構3的電機31通過減速機32帶動第一傳動軸33轉動，并相互嚙合的第一圓錐齒輪36和第二圓錐齒輪37帶動第二傳動軸34轉動，并通過相互嚙合的第一過渡齒輪38和第二過渡齒輪39，帶動第三傳動軸35轉動，并通過相互嚙合的第三過渡齒輪310和輸出齒輪11帶動旋轉盤1轉動，在切割時，由于工件10自重較重，無需固定，工件10放置的位置以兩把割槍5正好能切割到工件10兩個邊為準，旋轉盤1帶動裝夾工裝6轉動，裝夾工裝6帶動工件10轉動，割槍5就能將工件10的一端面余量切割，再翻轉工件10，進行另一端余量切割，一次切割完成，省時省力，切割效率高，切割后的工件10兩端面切割面平整，成型的彎管質量也得到提高。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。