[實用新型]一種鋁箔展皺干式復合機

有效

• 申請號: 201520489927.6
• 申請日: 2015-07-09
• 公開（公告）號: CN204725949U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 王治國;劉福興;王庭濱
• 申請（專利權）人: 黑龍江同禹傲思鋁業股份有限公司
• 主分類號: B32B15/08
• 分類號: B32B15/08;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 大慶市遠東專利商標事務所 23202
• 代理人: 周成寶

技術領域

本實用新型涉及干式復合機，尤其涉及一種鋁箔展皺干式復合機。

背景技術

現有的干式復合機在進行鋁塑復合時，采用的是在塑料上面真空鍍鋁鋁箔，最薄的只能是0.008mm，由于產品是將鋁鍍在塑膜上，鍍層很薄，不僅其阻隔性能降低，同時還會造成復合產品發黑，水蒸氣的阻隔性也不穩定，鍍鋁膜鋁層厚度有差異，鍍鋁不均勻；防濕性、防透氣性較好，耐水性較差。保質期短，不利于食品、藥品包裝。目前國內使用0.006至0.007mm的超薄鋁箔生產鋁塑復合膜，存在一定的困難和問題。由于超薄鋁箔抗拉強度低，料卷放卷時不易展平，在生產中鋁箔經常出現皺紋、斷帶等現象，造成過多的廢品，導致生產無法正常進行，浪費嚴重、成本打，且影響了生產效率。

實用新型內容

本實用新型旨在針對背景技術中存在的不足，而提出的一種鋁箔展皺干式復合機。

本實用新型的一種鋁箔展皺干式復合機，是由塑模開卷軸、涂布輥、烘箱、熱復合輥、鋁箔開卷軸和復合收卷軸構成，其塑模開卷軸與烘箱進口之間設有一個以上的導向輥Ⅰ，其中一個導向輥Ⅰ與涂布輥相切，烘箱出口端設有熱復合輥，熱復合輥與導向輥Ⅱ相切，熱復合輥的上口設有鋁箔開卷軸，熱復合輥與鋁箔開卷軸之間設有一個以上的展皺輥，熱復合輥的下口設有復合收卷軸。

作為本實用新型的進一步改進，所述的展皺輥的外周均布著螺紋，所述的螺紋螺距為80-120mm、傾斜度為20-40°。

作為本實用新型的進一步改進，所述的烘箱為一組以上串聯。

作為本實用新型的進一步改進，所述的烘箱與熱復合輥之間設有一個以上的導向輥Ⅲ、熱復合輥與復合收卷軸之間設有一個以上的導向輥Ⅴ。

本實用新型的一種鋁箔展皺干式復合機，能夠滿足現在藥品包裝用鋁塑復合材料則需要0.006~0.007mm厚度的鋁箔與塑料復合，它具有防紫外線照射、防濕、防潮、防透氣性強。使包裝的食品、藥品不發霉變質，保質時期長等特點。在干式復合機鋁箔放卷部位安裝“展皺輥”，用超薄鋁箔代替真空鍍鋁膜生產食品、藥品包裝復合膜產品，解決在生產中鋁箔產生皺紋和斷帶等問題。提高生產效率，降低消耗。增加展皺輥后解決了經常出現的鋁箔與塑料復合時的褶皺，復合速度也有所提升，出現褶皺的幾率大大下降，幾乎每卷出現并不超過兩次，所產生廢品在1公斤以下；而過去每卷料大約產生褶皺廢品大約在15公斤左右。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構流程圖；

圖2為本實用新型展皺輥結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1和附圖2對本使用新型的一種鋁箔展皺干式復合機，做進一步說明。

實施例1

本實用新型的一種鋁箔展皺干式復合機，是由塑模開卷軸1、涂布輥2、烘箱3、熱復合輥4、鋁箔開卷軸5和復合收卷軸6構成，其塑模開卷軸1與烘箱3進口之間設有一個以上的導向輥Ⅰ7，其中一個導向輥Ⅰ7與涂布輥2相切，烘箱3出口端設有熱復合輥4，熱復合輥4與導向輥Ⅱ8相切，熱復合輥4的上口設有鋁箔開卷軸5，熱復合輥4與鋁箔開卷軸5之間設有一個以上的展皺輥9，熱復合輥4的下口設有復合收卷軸6。

實施例2

本實用新型的一種鋁箔展皺干式復合機，是由塑模開卷軸1、涂布輥2、烘箱3、熱復合輥4、鋁箔開卷軸5和復合收卷軸6構成，其塑模開卷軸1與烘箱3進口之間設有一個以上的導向輥Ⅰ7，其中一個導向輥Ⅰ7與涂布輥2相切，烘箱3出口端設有熱復合輥4，熱復合輥4與導向輥Ⅱ8相切，熱復合輥4的上口設有鋁箔開卷軸5，熱復合輥4與鋁箔開卷軸5之間設有一個以上的展皺輥9，熱復合輥4的下口設有復合收卷軸6，展皺輥9的外周均布著螺紋12，所述的螺紋12螺距為80-120mm、傾斜度為20-40°、材質采用45#鋼，?輥面長度1200mm，?直徑120mm?螺距：100mm，斜度30°，螺紋規格：寬0.8×深1mm。為了更好的發揮展皺功能，所述的螺紋自兩端的纏繞方向相反。

實施例3

本實用新型的一種鋁箔展皺干式復合機，是由塑模開卷軸1、涂布輥2、烘箱3、熱復合輥4、鋁箔開卷軸5和復合收卷軸6構成，其塑模開卷軸1與烘箱3進口之間設有一個以上的導向輥Ⅰ7，其中一個導向輥Ⅰ7與涂布輥2相切，烘箱3出口端設有熱復合輥4，熱復合輥4與導向輥Ⅱ8相切，熱復合輥4的上口設有鋁箔開卷軸5，熱復合輥4與鋁箔開卷軸5之間設有一個以上的展皺輥9，熱復合輥4的下口設有復合收卷軸6，所述的烘箱3至少為一個。烘箱3與熱復合輥4之間設有一個以上的導向輥Ⅲ10、熱復合輥4與復合收卷軸6之間設有一個以上的導向輥Ⅴ11。

鋁塑復合膜生產方法是：首先將BOPP膜卷安放在干式復合機塑模開卷軸1部位的機座上，展開BOPP塑膜料卷，按照設備穿料線路圖，經過復合機涂膠版輥對BOPP膜涂膠，通過加烘箱3烘干，然后經熱復合輥4與鋁箔復合，纏捲到復合收卷軸6上。經試驗由于展皺輥9表面螺紋溝槽的原因，增加了輥面與鋁箔表面摩擦力，且溝槽產生將鋁箔向兩邊展開的力，使得鋁箔所產生的褶皺通過該展皺輥后，展開平整無褶皺；而增加一個展皺輥和更換原導輥為展皺輥后，不但展皺效果比一個展皺輥更好，并可減小鋁箔開卷軸張力，基本解決了超薄鋁箔在復合生產中所產生的皺紋、斷帶等問題，提高了生產效率。