[實用新型]一種Y形預制鋼筋混凝土樁模具

有效

• 申請號: 201520489825.4
• 申請日: 2015-07-01
• 公開（公告）號: CN204869175U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 程大偉;陳茜
• 申請（專利權）人: 長安大學;陜西理工學院
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及建筑領域，具體說是涉及一種Y形預制鋼筋混凝土樁模具。

背景技術

在建筑工程地基處理中常會應用剛性樁復合地基，該類地基具有處理深度大、加固效果好和工期短等優點。常用的剛性樁包括各種沉管灌注樁、預制鋼筋混凝土樁等。沉管灌注樁是通過錘擊、振動或振動沖擊等作用方式將樁管沉入土中，然后邊灌注混凝土邊拔出樁管成樁。預制鋼筋混凝土樁通常在工廠或施工現場，采用模具使鋼筋混凝土樁成型，然后養護脫模，待達到100％強度后即可沉樁。常用的預制鋼筋混凝土樁有圓形樁、方形樁等。沉管灌注樁和預制鋼筋混凝土樁的承載力均取決于樁周側摩阻力和樁端阻力。理論上講，樁長和樁徑愈大，樁土接觸面積越大，沉管灌注樁和預制鋼筋混凝土樁的承載力越高。但出于對工程造價、施工設備及工藝等方面的考慮，通過增大樁長及樁徑提高側摩阻力的效果有限。

Y形沉管灌注樁為斷面形式呈三段內凹的弧線所組成的曲邊三角形，是一種由傳統沉管灌注樁派生的異形灌注樁。該樁型采用普通沉管灌注樁的成樁工藝，能夠充分發揮等截面非圓形樁側表面積大和提高側摩阻力的優勢。Y形沉管灌注樁具有價格低廉、在等工程量的前提下大幅提高基樁承載力等優點。但是與預制樁相比，沉管灌注樁在施工過程中易產生斷樁、頸縮、隔層、拒樁等質量問題；在養護制度上只能進行自然養護，樁體達到設計強度所需時間長；在樁體受力上也無法施加預應力以便利用高強度鋼材和采用高強度的混凝土降低混凝土用量，提高經濟指標。

預制鋼筋混凝土樁的斷面形式直接影響樁土接觸面積，從而對樁的承載力產生影響。在相同混凝土用量的前提下，Y形斷面形式的預制鋼筋混凝土樁(以下簡稱Y形預制鋼筋混凝土樁)較等截面的圓形或方形斷面形式的預制鋼筋混凝土樁的側表面積更大，故而承載力更高。但是斷面為圓形和方形的預制鋼筋混凝土樁其模具結構簡單、組裝方便、成效效果好，市場認可度高。因此，規模化生產Y形預制鋼筋混凝土樁的關鍵在于實用新型一種結構簡單、組裝方便、成型效果好的Y形預制鋼筋混凝土樁模具。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種Y形預制鋼筋混凝土樁模具。

技術方案：為了解決上述技術問題，本實用新型的一種Y形預制鋼筋混凝土樁模具，包括V形定形模板、W形定形模板、底板和端頭板，所述V形定形模板由鋼板制而成，其構成V形開口的兩側面板均制成一側帶有水平附板的內凹的弧形面板，并在水平附板上設置螺栓孔，兩側面板交匯處制成平臺或圓角，并在該交匯處沿面板縱向等間距開設進料口，安裝時V形開口向下；所述W形定形模板由鋼板制成，由兩塊平板狀面板和一塊內凹的弧形面板組成，所述平板狀面板分別置于弧形面板兩側，并于弧形面板形成一定的夾角，形成W形開口，在平板狀面板的另一側帶有水平附板，并在水平附板上設置螺栓孔，安裝時W形開口向上；所述V形定形模板置于W形定形模板之上，并用螺栓通過水平附板的螺栓孔將V形定形模板和W形定形模板固定，形成Y形空腔；所述底板由矩形鋼板和底板筋板組成，與W形定形模板底部焊接；所述端頭板呈不規則的十字形，尺寸比Y形空腔略大，設置有螺栓孔，置于V形定形模板和W形定形模板所組成的組合體兩端進行封口。

作為優選，所述V形定形模板的水平附板上螺栓孔與所述W形定形模板的水平附板上螺栓孔相對應。

作為優選，所述V形定形模板構成V形開口的兩側面板外側設置豎向筋板和橫向筋板，以增強V形定形模板的抗變形能力；豎向筋板和橫向筋板上可設筋板開孔，以減少材料用量。

作為優選，所述W形定形模板構成W形開口的平板狀面板外側和弧形面板的外側也設置有筋板，以增強W形定形模板的抗變形能力。

作為優選，所述W形定形模板外側的筋板與底板焊接固定。

作為優選，所述V形定形模板和W形定形模板兩端均設置有法蘭，端頭板上螺栓孔與該法蘭上螺栓孔相對應。

作為優選，所述底板上設置吊耳。

有益效果：本實用新型的Y形預制鋼筋混凝土樁模具，具有以下優點：

(1)本實用新型的Y形預制鋼筋混凝土樁模具在V形定形模板和W形定形模板外側均設置了筋板以增大模具截面慣性矩，提高模具剛度，增強抗變形能力，保證所制備的樁體外觀尺寸；

(2)Y形預制鋼筋混凝土樁的凹弧位置用V形定形模板和W形定形模板成型，定形模板為表面光滑的鋼板，成型后樁的凹弧部位光滑且成型效果好；