[實(shí)用新型]光纖后敷設(shè)智能中壓復(fù)合纜電纜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520489714.3
• 申請日: 2015-07-08
• 公開（公告）號: CN204966142U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 管新元;廉果;曹衛(wèi)建;虞踏峰;王新國;鄔振林
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇亨通電力電纜有限公司
• 主分類號: H01B9/00
• 分類號: H01B9/00;H01B9/02;H01B7/17;H01B7/18
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡;王健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合三相中壓電纜，尤其涉及一種光纖后敷設(shè)智能中壓復(fù)合纜電纜。

背景技術(shù)

普通的氣吹敷設(shè)均是水平敷設(shè)，通過機(jī)械推進(jìn)器及空氣壓縮機(jī)氣流輸送，僅僅是將微纜水平吹入專用預(yù)設(shè)管道。然而對于這種氣吹型的光纖復(fù)合纜而言，施工、敷設(shè)時(shí)電纜往往不能水平放置，會(huì)面臨穿管、轉(zhuǎn)彎、懸垂等各種情況，有時(shí)甚至是要求敷設(shè)前在盤具上直接氣吹敷設(shè)。電纜在電纜盤上完成氣吹，整個(gè)氣吹敷設(shè)過程，光單元受到的阻力更大，行進(jìn)的方向、位置都無規(guī)則性。傳統(tǒng)的氣吹方式無法滿足光單元后敷設(shè)光纖復(fù)合電纜的要求，所以光單元后敷設(shè)光纖復(fù)合電纜的主要問題就是解決光單元在大阻力、不規(guī)則、長距離條件下如何解決光單元的氣吹敷設(shè)問題，對于氣吹敷設(shè)的要求也大大提高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種光纖后敷設(shè)智能中壓復(fù)合纜電纜，此光纖后敷設(shè)智能中壓復(fù)合纜電纜有利于在不規(guī)則、長距離的空心微管中氣吹時(shí)光纖，提高了中壓電纜機(jī)械強(qiáng)度、彎曲性能，又提高了與芳綸纖維編織層和聚乙烯層之間的粘接力。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種光纖后敷設(shè)智能中壓復(fù)合纜電纜，包括：3根圓形的導(dǎo)電單元和1根空心微管，此導(dǎo)體單元從內(nèi)向外依次包括導(dǎo)電線芯、包覆于導(dǎo)電線芯外表面的交聯(lián)聚乙烯層和絕緣屏蔽層，一繞包帶繞包于4根圓形的所述導(dǎo)電單元和1根所述空心微管外表面，所述繞包帶外表面包覆有一內(nèi)護(hù)套層，一鎧裝層包覆于內(nèi)護(hù)套層外表面，所述鎧裝層外表面包覆有一外護(hù)套層；所述鎧裝層與外護(hù)套層之間填充有撕裂繩；

所述空心微管由抗拉層、芳綸纖維編織層和聚乙烯層組成，所述芳綸纖維編織層位于抗拉層和聚乙烯層之間，此空心微管內(nèi)安裝有若干根光纖，所述內(nèi)護(hù)套層內(nèi)含有若干個(gè)氣孔，此氣孔體積占內(nèi)護(hù)套層體積的30~40%，所述內(nèi)護(hù)套層與導(dǎo)電單元和1根空心微管之間設(shè)置有至少2個(gè)聚丙烯填充繩，所述聚丙烯填充繩在其外表面沿周向等間隔分布有至少4個(gè)凸起部。

上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1、上述方案中，所述抗拉層和聚乙烯層的厚度比為10：4~6。

2、上述方案中，所述導(dǎo)電線芯由若干根銅絲絞合而成。

3、上述方案中，所述抗拉層、芳綸纖維編織層和聚乙烯層厚度為1.2~1.8mm。

4、上述方案中，所述聚丙烯填充繩外表面的凸起部的數(shù)目至少4個(gè)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型光纖后敷設(shè)智能中壓復(fù)合纜電纜，其空心微管由抗拉層、芳綸纖維編織層和聚乙烯層組成，內(nèi)護(hù)套層內(nèi)含有若干個(gè)氣孔，此氣孔體積占內(nèi)護(hù)套層體積的30~40%，既提高了光纖后敷設(shè)智能中壓復(fù)合纜電纜機(jī)械強(qiáng)度、彎曲性能，又提高了與芳綸纖維編織層和聚乙烯層之間的粘接力，避免了施工中出現(xiàn)分層現(xiàn)象；且氣孔也有利于改善電氣性能；其次，內(nèi)護(hù)套層與導(dǎo)電單元和1根空心微管之間設(shè)置有至少2個(gè)聚丙烯填充繩，所述聚丙烯填充繩在其外表面沿周向等間隔分布有至少4個(gè)凸起部，具有分散和緩沖外界應(yīng)力的作用，其機(jī)械性能較好。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型光纖后敷設(shè)智能中壓復(fù)合纜電纜結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、導(dǎo)電單元；2、空心微管；21、抗拉層；22、芳綸纖維編織層；23、聚乙烯層；3、導(dǎo)電線芯；4、交聯(lián)聚乙烯層；5、繞包帶；6、內(nèi)護(hù)套層；7、鎧裝層；8、外護(hù)套層；9、撕裂繩；10、絕緣屏蔽層；11、光纖；12、氣孔；13、聚丙烯填充繩；14、凸起部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1：一種光纖后敷設(shè)智能中壓復(fù)合纜電纜，包括：3根圓形的導(dǎo)電單元1和1根空心微管2，此導(dǎo)體單元1從內(nèi)向外依次包括導(dǎo)電線芯3、包覆于導(dǎo)電線芯3外表面的交聯(lián)聚乙烯層4和絕緣屏蔽層10，一繞包帶5繞包于4根圓形的所述導(dǎo)電單元1和1根所述空心微管2外表面，所述繞包帶5外表面包覆有一內(nèi)護(hù)套層6，一鎧裝層7包覆于內(nèi)護(hù)套層6外表面，所述鎧裝層7外表面包覆有一外護(hù)套層8；所述鎧裝層7與外護(hù)套層8之間填充有撕裂繩9；

所述空心微管2由抗拉層21、芳綸纖維編織層22和聚乙烯層23組成，所述芳綸纖維編織層22位于抗拉層21和聚乙烯層23之間，此空心微管2內(nèi)安裝有若干根光纖11，所述內(nèi)護(hù)套層6內(nèi)含有若干個(gè)氣孔12，此氣孔12體積占內(nèi)護(hù)套層6體積的30~40%，所述內(nèi)護(hù)套層6與導(dǎo)電單元1和1根空心微管2之間設(shè)置有至少2個(gè)聚丙烯填充繩13，所述聚丙烯填充繩13在其外表面沿周向等間隔分布有至少4個(gè)凸起部14。