[實用新型]一種注塑機注射裝置

有效

• 申請號: 201520489712.4
• 申請日: 2015-07-06
• 公開（公告）號: CN204869442U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 于建
• 申請（專利權）人: 南通雷亨塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/54;B29C45/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及注塑機領域，是一種注塑機注射裝置，并且是使用效率高，節能環保，工作性能穩定，使用壽命久的注射裝置。

背景技術

隨著國民經濟的發展和人民生活水平的提高，現代社會對注塑制品的需求日益增長，對注射技術的要求也越來越高，注射成型機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備心它能夠一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品，且注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應性，生產能力較高，并易于實現自動化，因此注塑機被廣泛應用于人們日常生活的各個領域，注塑機的注射裝置是注射機的重要組成部分，而普通液壓式注射裝置，由于存在能耗大、有污染、以及控制精度不高等問題難以滿足市場要求，因此，針對上述問題提出一種注塑機注射裝置。

實用新型內容

針對上述現有技術存在問題，本實用新型提供一種注塑機注射裝置，該注射裝置減少了磨損和油液泄漏阻力損失的可能性，提高了注射裝置的使用效率和工作性能，解決了背景技術中存在的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種注塑機注射裝置，包括塑化部件、導桿、導桿支座、注射座、注射油缸、推力座、加料口、液壓馬達、射臺機座、單向節流閥和止逆環；所述液壓馬達通過螺栓連接在推力座上，并且推力座安裝在射臺機座上；所述推力座的一側安裝注射油缸，并且注射油缸安裝在射臺機座上；所述注射油缸之間設置注射座，并且注射座設置加料口；所述注射缸一側安裝導桿，并且導桿嵌入注射油缸內部；所述導桿安裝在導桿支座上；所述導桿之間設置塑化部件，并且塑化部件嵌入在注射座內部；所述塑化部件內部一側安裝止逆環，并且止逆環一側設置單向節流閥。

進一步的，所述塑化部件采用的是一種螺桿式塑化部件，并且內部安裝有單向節流閥和止逆環。

進一步的，所述加料口是一種安裝有電熱圈的加料口，并且呈漏斗形結構。

進一步的，所述塑化部件位于注射油缸、推力座的對稱中心，并且相互平行。

進一步的，所述注射油缸依附在導桿上，并且可以滑動。

本實用新型的有益效果是：整體注射部件要置于注射機座上，保證了塑化部件與模具主澆套緊密地接合，以防溢料，塑化部件的中心線與其它結構部件的中心線同心，兩個注射油缸孔與料筒定位中心孔的平行度與中心線的對稱度，有利于提高注射螺桿與料筒內孔的配合精度，塑化部件內部單向節流閥和止逆環的設置保證了與模具主澆套形成接觸壓力，保持噴嘴與澆套良好接觸，形成密閉流道，防止塑料熔體在高壓下外溢，注射時，建立熔體壓力，提高剪切應力、剪切速度和溫升，加強混煉效果和均化作用，漏斗式加料口的結構大大提高了進料效果和塑化部件的吃料能力，并且制造簡單，物料與螺桿的接觸角大，接觸面積大，有利于提高進料效率，不易在料斗中開成架橋空穴。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型整體結構側視圖；

圖中：1-塑化部件、2-導桿、3-導桿支座、4-注射座、5-注射油缸、6-推力座、7-加料口、8-液壓馬達、9-射臺機座、10-單向節流閥、11-止逆環。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，一種注塑機注射裝置，包括塑化部件1、導桿2、導桿支座3、注射座4、注射油缸5、推力座6、加料口7、液壓馬達8、射臺機座9、單向節流閥10和止逆環11；所述液壓馬達8通過螺栓連接在推力座6上，并且推力座6安裝在射臺機座9上；所述推力座6的一側安裝注射油缸5，并且注射油缸5安裝在射臺機座9上；所述注射油缸5之間設置注射座4，并且注射座4設置加料口7；所述注射油缸5一側安裝導桿2，并且導桿2嵌入注射油缸5內部；所述導桿2安裝在導桿支座3上；所述導桿2之間設置塑化部件1，并且塑化部件1嵌入在注射座4內部；所述塑化部件1內部一側安裝止逆環11，并且止逆環11一側設置單向節流閥10。