[實用新型]多片帶鋸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520489068.0
• 申請日: 2015-07-08
• 公開（公告）號: CN204772823U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃丹惠
• 申請（專利權(quán)）人: 黃丹惠
• 主分類號: B27B13/00
• 分類號: B27B13/00;B27B13/16
• 代理公司: 福州智理專利代理有限公司 35208
• 代理人: 丁秀麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種多片帶鋸裝置。

背景技術(shù)

木頭等長條狀材料在進(jìn)行條板切分時，常常需要帶鋸或圓片鋸多次切割來完成。這樣，不僅耗工耗時、鋸路大、材料耗損多，而且難以保證條板的平直度和均勻厚度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種多片帶鋸裝置，它能夠一次切割成形多塊條板，提高切分效率，降低材料損耗。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種多片帶鋸裝置，它包括由驅(qū)動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主動帶鋸輪、與主動帶鋸輪上下對應(yīng)設(shè)置的從動帶鋸輪、張緊套設(shè)于主動帶鋸輪和從動帶鋸輪外的兩條以上帶鋸以及在主動帶鋸輪和從動帶鋸輪之間的前方且正對帶鋸切割工作位處的送料組件；主動帶鋸輪和從動帶鋸輪對應(yīng)設(shè)有兩對以上外徑不同的鋸道；各帶鋸設(shè)于對應(yīng)的鋸道內(nèi)。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

(1)在主動帶鋸輪和從動帶鋸輪配合下，位于不同鋸道的帶鋸?fù)窖h(huán)運動，并且各帶鋸在切割工作位的延伸方向相互平行，在送料組件的定位推送下，待鋸材料進(jìn)入切割工作位，各帶鋸一起對帶鋸材料進(jìn)行切割，相鄰兩帶鋸的間距即為切割得到的板厚；根據(jù)待鋸材料需分切的板塊數(shù)，設(shè)置正確的帶鋸數(shù)，即可一次切割完成，提高了切分效率，同時鋸路相對較小，降低了材料損耗；

(2)從動帶鋸輪根據(jù)鋸道數(shù)量對應(yīng)分為兩個以上單片，單片通過能相對方形管軸上下移動調(diào)整的軸套套設(shè)于方形管軸外；這樣能夠根據(jù)各鋸帶的張緊情況對各鋸道進(jìn)行對應(yīng)的高度調(diào)整，使各鋸帶保持張緊。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意簡圖；圖中為了表示清楚輔助張緊組件和鋸道除雜組件，僅各畫出一組。

圖2是圖1的側(cè)視簡圖。

圖3是從動帶鋸輪一種實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)簡圖。

圖4是圖3的剖視圖，圖中部分部件的剖面線未畫出。

圖5是單片一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是從動軸座組件一種實施例的剖切示意圖，圖中部分部件的剖面線未畫出。

圖7是圖6的后視圖。

圖8是圖6的俯視圖。

圖9是鋸道除雜組件的一種實施例的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖10是鋸道除雜組件的另一種實施例的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖11是本發(fā)明另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

標(biāo)號說明：1主動帶鋸輪、2從動帶鋸輪、21單片A、211軸套a、212軸套b、2121間隙凸面、22張緊調(diào)節(jié)螺栓、231法蘭a、232、法蘭b、24軸承、25鋸套、1-2鋸道、3帶鋸、4送料組件、5方形管軸、6軸端定位件、7從動帶鋸輪定位頂緊件、71端蓋、72頂緊螺栓、81從動軸軸座、811鉸接軸、812豎向座板、813水平座板、814螺紋連接件、815連接耳、82軸線調(diào)節(jié)件、9輔助張緊組件、91氣缸、92導(dǎo)輪、01導(dǎo)槽、02鋸道除雜組件、021固定軸、022壓緊件、023第一彈性鏟雜件、024轉(zhuǎn)動軸、025傳動件、026第二彈性鏟雜件、027彈性件。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1至圖11所示為本發(fā)明提供的多片帶鋸裝置的實施例示意圖。

一種多片帶鋸裝置，其特征在于：它包括機體、設(shè)于機體上且由驅(qū)動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主動帶鋸輪1、設(shè)于機體上且與主動帶鋸輪1上下對應(yīng)設(shè)置的從動帶鋸輪2、張緊套設(shè)于主動帶鋸輪1和從動帶鋸輪2外的兩條以上帶鋸3以及在主動帶鋸輪1和從動帶鋸輪2之間的前方且正對帶鋸3切割工作位處的送料組件4；主動帶鋸輪1和從動帶鋸輪2對應(yīng)設(shè)有兩對以上外徑不同的鋸道1-2；各帶鋸3設(shè)于對應(yīng)的鋸道1-2內(nèi)。

如圖1和圖2所示，當(dāng)驅(qū)動組件驅(qū)動主動帶鋸輪1轉(zhuǎn)動時，張緊套設(shè)于主動帶鋸輪1和從動帶鋸輪2之間的兩條以上帶鋸3在主動帶鋸輪1的轉(zhuǎn)動帶動下循環(huán)運動，并帶動從動帶鋸輪2轉(zhuǎn)動；在送料組件4的定位推送下，待鋸材料進(jìn)入切割工作位，循環(huán)運動的兩條帶鋸3對其進(jìn)行切割，使待鋸材料形成多片條板。當(dāng)各帶鋸3在切割工作位的延伸方向相互平行時，切割獲得的條板厚度較均勻；當(dāng)各帶鋸3在切割工作位的延伸方向為豎直延伸時，其對待鋸材料的切割更方便準(zhǔn)確且切割獲得的條板厚度較均勻；當(dāng)各帶鋸3在切割工作位的延伸方向相互不平行時，切割獲得的條板厚度不均勻。