[實用新型]一種帶孔切口刮刀

有效

• 申請號: 201520488991.2
• 申請日: 2015-07-07
• 公開（公告）號: CN204736113U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 陳新強
• 申請（專利權）人: 東莞市金利威磨料磨具有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 王杰

技術領域

本實用新型涉及刮刀技術領域，特別涉及一種帶孔切口刮刀，用于砂輪成型中砂料的刮平。

背景技術

砂輪的成型首先通過將砂料倒入模具中，然后采用刮刀將砂料攤平，最后使砂料在模具中成型，從而得到半產品。眾所周知，模具中分散均勻并且表面平整的砂料才能制成組織均勻且表面平整的砂輪，當然，隨著刮刀攤料次數的增多，砂料的均勻性和平整性會一次次地提升，但是，若每次砂輪成型過程中均采用刮刀反復多次對砂料攤料刮平，則砂輪的成型效率會很低，因此刮刀攤料速度的快慢對砂輪的生產效率有直接影響。目前，刮刀一般為平板形式的，采用傳統刮刀進行攤料，攤料時間太短則不能很好地保障后期成型砂輪組織的均勻性，攤料時間太長又嚴重影響了砂輪的成型效率。

此外，刮刀在具體使用時，刮刀的一側面貼緊模具的模環內壁，由于模具的模環內壁呈豎直狀態，并且刮刀的底邊與刮刀的側面垂直，使得刮刀的底邊呈水平狀態，從而在刮刀攤料后使砂料的表面平整呈水平狀態。在刮刀的具體使用過程中，刮刀靠向模具的模環內壁一側與模具的模環內壁會不斷碰撞摩擦，因此很容易損壞，一旦損壞，此側面的側邊不能保持與刮刀底邊的垂直狀態，若再采用損壞的刮刀與模具的模環內壁貼緊則不能保證刮刀底邊的水平，進一步會影響攤料后砂料表面的水平度，最終影響后期砂輪組織均勻性。因此傳統刮刀常需更換，浪費了大量的生產成本。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種帶孔切口刮刀，以解決現有的刮刀對砂料需多次刮平才能保證砂料的組織均勻與表面平整，嚴重影響砂輪的成型效率的問題。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種帶孔切口刮刀，包括刮刀本體，所述刮刀本體的下側開設有橫向排列的多個漏砂料孔，每個所述漏砂料孔的下切線連成一條直線并與所述刮刀本體的底邊平行，所述刮刀本體的側邊與所述刮刀本體的底邊呈垂直設置，所述刮刀本體在靠向模具的模環內壁的側面上部向刮刀本體的內部凹入形成切口。

優選地，所述切口的豎直邊與所述刮刀本體的底邊呈垂直設置。

優選地，每個所述漏砂料孔的直徑相同。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：采用在刮刀本體的下側設有橫向排列的漏砂料孔，在刮刀攤料的過程中，砂料會通過漏砂料孔均勻漏到刮刀的后側，從而在提高砂料組織均勻性和表面平整性的同時提高了砂輪的成型速率。并且，本實用新型通過在刮刀本體在靠向模具的模環內壁的側面上部開設有向刮刀本體的內部凹入形成的切口，使得切口下側部分即此側面的凸出端在損壞時，可通過豎向修整損壞部分從而再次保證刮刀本體靠向模具的模環內壁的側邊與刮刀本體的底邊垂直，因此，此刮刀可重復使用，最大限度地節省了制作成本。本實用新型設計的帶孔切口刮刀，結構簡單，易于制作，且成本低廉，具有較好的使用效果。

以下將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限制。

附圖說明

圖1為根據本實用新型實施例的帶孔切口刮刀的結構示意圖；

圖中：

1-刮刀本體，2-漏砂料孔，3-切口。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例一種帶孔切口刮刀，包括刮刀本體1，在刮刀本體1的下側部分開設有呈橫向排列的多個漏砂料孔2，且為了保證通過漏砂料孔2的砂料的表面平整性，要求每個漏砂料孔2的下切線相連形成一條直線，且需保證此直線與刮刀本體1的底邊平行。又為了保證通過多個漏砂料孔2的砂料的均勻性，多個漏砂料孔2為孔徑均一的圓孔。

刮刀本體1的側邊與底邊呈垂直狀態，刮刀本體1在具體使用時，刮刀本體1的一側面貼緊模具的模環內壁，在刮刀本體1在靠向模具的模環內壁的側面上部向刮刀本體1的內部凹入形成切口3，此刮刀本體1凸出端一旦損壞，則將損壞部分進行豎向修整，從而再次保證刮刀本體1靠向模具的模環內壁側邊與刮刀本體1底邊垂直即可作為一個新刮刀使用。且為了使在切口3下側部分經多次修整后完全耗盡時，刮刀本體1側邊仍為豎直狀，切口3的豎直邊與刮刀本體1的底邊也呈垂直設置。因此，本實施例帶孔切口刮刀可重復使用，節省了砂輪的成型成本。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。