[實用新型]一種用于生產印染助劑的反應釜

有效

• 申請號: 201520488939.7
• 申請日: 2015-07-02
• 公開（公告）號: CN204933475U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 繆黎燕;繆黎麗;繆伯承;謝汝章;繆伯勤
• 申請（專利權）人: 宜興市華聯化工有限公司
• 主分類號: B01J19/20
• 分類號: B01J19/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及反應釜技術領域，特別是涉及一種用于生產印染助劑的反應釜。

背景技術

印染助劑是一種在化工產品加工生產過程中添加的，用以改善產品性能和加工條件、保護大分子防止降解的添加劑，廣泛應用于印染行業中。印染助劑通常在反應釜中攪拌而成。然而，現有技術中用于生產印染助劑的反應釜對在印染助劑的原料進行攪拌的過程中存在反應不充分的技術問題，導致印染助劑的粒度均一性不佳。

因此，有必要對現有技術中用于生產印染助劑的反應釜作出改進，用于解決現有技術中存在的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于公開一種用于生產印染助劑的反應釜，以實現對印染助劑原料的充分攪拌，提高印染助劑的粒度均一性。

為解決上述技術問題，本實用新型公開了一種用于生產印染助劑的反應釜，包括：下殼體，與下殼體連接的第一電機，攪拌葉片，扣合所述下殼體的上殼體，第二電機，所述上殼體與下殼體扣合形成密閉腔體，還包括與第二電機連接的攪拌部件，所述攪拌部件由一體式的中空筒體及側壁部組成，所述中空筒體設有多個第一通孔及多個第二通孔，所述側壁部呈雙曲線設置。

作為實用新型的進一步改進，下殼體的側部設有對稱設置的凹設部。

作為實用新型的進一步改進，所述凹設部呈雙曲線設置，并與所述側壁部的離心率相同。

作為實用新型的進一步改進，所述凹設部與側壁部的離心率e為0.5-1.0。

作為實用新型的進一步改進，所述中空筒體的底部與側壁部的底部持平。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：通過在上下扣合的反應釜中增加由中空筒體及側壁部所組成的攪拌部件，并由攪拌葉片與攪拌部件的對向轉動，實現了對印染助劑原料的充分攪拌，提高了印染助劑的粒度均一性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

請參圖1所示，在本實施方式中，該用于生產印染助劑的反應釜100，包括：下殼體11，與下殼體11連接的第一電機12，攪拌葉片13，扣合所述下殼體11的上殼體21，第二電機22，上殼體21與下殼體11扣合形成密閉腔體10。上殼體21與下殼體11采用SUS304不銹鋼制成。下殼體11第一電機12與第二電機22具體為伺服電機。

在本實施方式中，該反應釜還包括與第二電機22連接的攪拌部件30，該攪拌部件30由一體式的中空筒體301及側壁部302組成。該中空筒體301設有多個第一通孔311及多個第二通孔312，側壁部302呈雙曲線設置。中空筒體301的底部與側壁部302的底部持平。該第二通孔312位于第一通孔311的上方，并進一步地設置于該攪拌部件30的上方。

在實際使用中，第一電機12驅動攪拌葉片13正向旋轉，第二電機22驅動攪拌部件30逆向旋轉。攪拌葉片13驅動液體自下而上運動，并通過多個第二通孔312進入至中空筒體301中。然后，通過第一通孔311噴射出來，并從中空筒體301與側壁部302之間的間隙向上流動，從而與被攪拌葉片13所驅動向上流動的液體發生沖擊與二次混合，從而實現了對印染助劑原料更好的攪拌效果。

在本實施方式中，該下殼體11的側部設有對稱設置的凹設部211。凹設部211呈雙曲線設置，并與所述側壁部302的離心率相同。具體的，凹設部211與側壁部302的離心率e為0.5-1.0。通過這種雙曲線設計，可以利用伯努利原理，在頸部提高液體的流速，進一步提高了印染助劑原料的混合效果。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。