[實用新型]樹脂瓦曲面滾涂設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520488812.5
• 申請日: 2015-07-08
• 公開（公告）號: CN204866376U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任國勝
• 申請（專利權(quán)）人: 青島澳麗森建材有限公司
• 主分類號: B05C1/16
• 分類號: B05C1/16;B05C13/02;B05C15/00;B05C11/10
• 代理公司: 青島中天匯智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37241
• 代理人: 萬桂斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種涂漆裝置，尤其涉及一種樹脂瓦曲面滾涂設(shè)備。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用高壓噴槍對鋼板表面進行噴漆。具體來說，將鋼板用傳動裝置進行直線輸送，在距離鋼板兩面250毫米左右的位置上各放置一把高壓噴槍，使其在垂直于鋼板傳送的方向上作往復運動并向鋼板的兩面噴灑霧狀的油漆(以下簡稱為漆霧)。利用漆霧容易揮發(fā)擴散的性質(zhì)使油漆噴灑到鋼板的表面。漆霧通常由油漆和稀釋劑混合而成。稀釋劑的作用是稀釋原本粘稠的油漆，從而有利于其霧化。

在給其他板材表面涂漆的現(xiàn)有技術(shù)中，也是采用上述的噴漆方法。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷：

1、由于使用漆霧噴涂板材，不可避免地會使漆霧在空氣中擴散。因此，一方面會造成環(huán)境污染，板材生產(chǎn)廠需要安裝環(huán)保設(shè)備處理有害的漆霧，增加了生產(chǎn)成本；另一方面會造成油漆的損失，上述涂漆方法勢必需要增加用漆量，給板材生產(chǎn)廠帶來了經(jīng)濟損失。

2、由于將稀釋劑與油漆混合以稀釋油漆產(chǎn)生霧化效果，從而也增加了生產(chǎn)成本。

3、由于高壓噴槍在垂直于板材傳送的方向上作往復運動對板材表面進行噴漆，使噴在板材表面的油漆呈V字型不均勻分布，因此造成油漆厚度不均勻，降低了噴漆的質(zhì)量。

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，有必要提供一種新的技術(shù)方案以解決所述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種樹脂瓦曲面滾涂設(shè)備，其通過滾涂的方式給曲面的樹脂瓦涂布油漆，從而避免了噴涂油漆所造成的漆料損失和空氣污染，節(jié)省了用于霧化油漆的稀釋劑，并且還使油漆更均勻地涂布于板材上。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種樹脂瓦曲面滾涂設(shè)備，包括支架、夾送機構(gòu)和滾漆機構(gòu)，所述夾送機構(gòu)和滾漆機構(gòu)均設(shè)置在支架上；所述夾送機構(gòu)包括支撐輥和定位輥，所述支撐輥上間隔設(shè)置環(huán)形凸起，所述定位輥上間隔設(shè)置環(huán)形凹槽，所述支撐輥上的環(huán)形凸起和定位輥上的環(huán)形凹槽相咬合；所述滾漆機構(gòu)包括涂漆輥、對滾輥、擠壓輥和油漆噴管，所述對滾輥設(shè)置在涂漆輥的一側(cè)，所述擠壓輥設(shè)置在涂漆輥的下方，所述對滾輥和擠壓輥上間隔設(shè)置環(huán)形凸起，所述涂漆輥上間隔設(shè)置環(huán)形凹槽，所述對滾輥和擠壓輥上的環(huán)形凸起與涂漆輥上的環(huán)形凹槽相咬合，所述油漆噴管位于涂漆輥的上方，油漆噴管的一端固定在支架上，另一端位于涂漆輥的中部；所述機架從前至后依次設(shè)有夾送機構(gòu)和滾漆機構(gòu)；所述支撐輥和擠壓輥的上端面位于同一平面內(nèi)。

所述涂漆輥與樹脂瓦的瓦波曲面完全吻合，對滾輥、擠壓輥和支撐輥上間隔設(shè)置的環(huán)形凸起與涂漆輥相咬合，所述定位輥上設(shè)置的環(huán)形凹槽與支撐輥上設(shè)置的環(huán)形凸起相咬合。在本技術(shù)方案中，用滾漆輥在樹脂瓦上涂漆的方法，代替了噴灑漆霧的方法，能夠?qū)⒂推峋鶆驖L涂至瓦的表面，而且涂層厚薄均勻，減少了浪費，節(jié)約了成本。

所述滾涂設(shè)備至少包括一組滾漆機構(gòu)，當滾漆機構(gòu)有兩組以上時，所述兩組滾漆機構(gòu)之間設(shè)置傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)為傳送輥，所述傳送輥的結(jié)構(gòu)與支撐輥的結(jié)構(gòu)一致，所述傳送輥和支撐輥的上端面位于同一平面內(nèi)。滾漆機構(gòu)優(yōu)選為2-3組，樹脂瓦經(jīng)過2-3次的涂漆，才能夠達到對瓦表面的完全覆蓋，并達到要求的厚度。

所述傳送機構(gòu)至少包括1根傳送輥。傳送輥優(yōu)選為3根，能夠?qū)⑼叻€(wěn)固的傳送至下一組滾漆機構(gòu)。

所述對滾輥遠離涂漆輥一側(cè)的上部設(shè)有遮擋板，所述遮擋板的兩端通過軸固定在支架上。遮擋板能夠遮擋由于涂漆輥和對滾輥擠壓油漆時飛濺的油漆。

所述涂漆輥與對滾輥咬合處的下方設(shè)有油漆槽，所述油漆槽的一端固定在支架上，另一端設(shè)有開口，所述開口端通過設(shè)置在支架上的孔穿過支架，并固定在支架上。所述的油漆槽能夠收集涂漆輥和對滾輥擠壓油漆時掉落的油漆，收集的油漆可以再繼續(xù)使用，減少了浪費，節(jié)約了成本。

所述滾涂設(shè)備還包括電動機，所述電動機能夠帶動涂漆輥轉(zhuǎn)動。每一臺電動機配合一組滾漆機構(gòu)，電動機通過鏈條帶動涂漆輥轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動，從而將油漆均勻的滾涂在樹脂瓦曲面上，并帶動樹脂瓦向后傳送。

所述滾涂設(shè)備還包括供漆泵，所述供漆泵與固定在支架上的油漆噴管的一端相連。供漆泵內(nèi)的漆通過噴漆管噴灑到涂漆輥的中部，涂漆輥轉(zhuǎn)動帶動對滾輥轉(zhuǎn)動，從而將油漆擠壓滿整個滾漆輥。

所述涂漆輥的材質(zhì)為橡膠或聚氨酯。

所述涂漆輥和對滾輥之間的間隙可進行調(diào)整，從而調(diào)整涂漆輥上油漆的厚度。

所述擠壓輥和涂漆輥之間的間隙可進行調(diào)整，從而調(diào)整樹脂瓦曲面上涂層的厚度。