[實用新型]永磁電機的轉子及永磁電機

有效

• 申請號: 201520488708.6
• 申請日: 2015-07-08
• 公開（公告）號: CN204794425U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 劉洪松;白金山;楊明輝;肖東;劉福剛
• 申請（專利權）人: 北京明誠技術開發有限公司;安徽明騰永磁機電設備有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K1/28;H02K15/03
• 代理公司: 北京金信知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;郭迎俠

技術領域

本實用新型涉及一種永磁電機的轉子及永磁電機，屬于電機技術領域。

背景技術

噪聲是電機最常見的質量問題，一直是各個電機生產廠家都感到頭痛的難題。為了降低噪聲，通常需要采用價格昂貴的材料或者采取更好的工藝措施，這都將會導致成本的增加。

電機噪聲主要有兩個方面，一個是電磁噪聲，另一個是機械噪聲，電磁噪聲主要由電氣參數和機械參數決定，而機械噪聲則與制造工藝緊密相關。通常是采取轉子鐵芯(或者定子鐵芯)形成斜槽的方式解決高次諧波帶來的電磁噪聲，該方式能達到一定的效果，但永磁電機在噪聲問題上的機械噪聲表現更明顯，原因是由于磁鋼需要嵌入轉子鐵芯的磁鋼槽內，磁鋼是易碎品，所以磁鋼槽與磁鋼縫隙不能太小，使得永磁電機在運行時磁鋼與磁鋼槽碰撞而產生雜音和噪聲，該機械噪聲一直沒法消除，所以表現為永磁電機運行時磁鋼與鐵芯磁鋼槽碰撞的雜音、噪聲總體水平比同規格異步電機高，有的用戶難以接受。

如圖1和圖3所示，為現有的轉子的結構圖，現有的轉子包括轉軸1、多片沖片2、端板3、拉緊螺桿4、磁鋼5、磁鋼擋板6、導條7和端環8，如圖2所示，沖片2為圓環狀并開設有磁鋼槽9和導條槽10，多片沖片2依次疊壓并套設在轉軸1上，轉軸1上還套設位于多片沖片2的兩側的端板3，端板3的結構與沖片2的結構相同，也開設有磁鋼槽，多片沖片2和兩塊端板3通過多根穿設于兩者內的拉緊螺桿4壓緊。導條7裝于導條槽內，然后兩端焊接端環8。磁鋼5裝設于磁鋼槽內，然后在磁鋼槽的兩端分別設置磁鋼擋板6，以限制磁鋼5防止其從磁鋼槽內脫出。現有技術中的永磁電機的轉子不僅結構復雜，零部件制造難度大，而且裝配過程繁瑣，裝配周期長，生產節奏慢。另外，由于現有技術中的轉子的導條采用銅制成，因此導致轉子的成本較高，而且由于磁鋼與磁鋼槽之間存在縫隙，轉子轉動過程中，磁鋼與磁鋼槽碰撞而產生雜音和噪聲，使得永磁電機噪音較大。

實用新型內容

鑒于現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種永磁電機的轉子，其能夠有效降低永磁電機的噪聲。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案：永磁電機的轉子，包括轉軸和多片沖片，每片所述沖片上均開設有第一凹槽和第二凹槽，多片所述沖片疊壓在一起并使多個所述第一凹槽相對應形成磁鋼槽，多個所述第二凹槽相對應形成導條槽；所述磁鋼槽內設置有磁鋼，所述磁鋼與磁鋼槽之間的縫隙內填充有填縫劑，以使所述磁鋼與磁鋼槽通過所述填縫劑固定相對位置。

作為優選，所述導條槽內通過壓鑄機鑄鋁形成導條。

作為優選，位于外側的所述沖片上設置有散熱片。

作為優選，所述填縫劑為環氧樹脂。

本實用新型同時提供了一種永磁電機，其包括上述的永磁電機的轉子。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型的永磁電機的轉子由于在磁鋼與磁鋼槽的縫隙內填滿填縫劑(環氧樹脂)，使磁鋼被完全固定，消除了永磁電機運行時磁鋼在磁鋼槽內的振動，增加了磁鋼在磁鋼槽內的彈性阻尼，使磁鋼與磁鋼槽由原來的硬接觸變為了柔性接觸，進而降低了轉子在運行中的磁路震蕩和機械振動，進而達到降低噪聲的目的。

2、本實用新型的永磁電機的轉子的導條采用壓鑄機鑄鋁的方式形成，從而省去了端板、端環、磁鋼擋板和拉緊螺桿，因此相比于現有技術簡化了結構，也節省了成本。

3、本實用新型的永磁電機的轉子不僅結構簡單，而且裝配過程簡單方便，縮短了裝配周期。

4、本實用新型的永磁電機結構簡單，能夠降低噪聲，且永磁電機運行過程中的聲音柔和均勻，無雜音，提高了永磁電機的品質。

5、本實用新型的永磁電機的轉子的加工方法簡單，操作容易。

附圖說明

圖1為現有技術中永磁電機的轉子的結構示意圖。

圖2為現有技術中永磁電機的轉子的沖片的結構示意圖。

圖3為圖1中的A-A向剖圖。

圖4為本實用新型的永磁電機的轉子的結構示意圖。

圖5為圖4中的A-A向剖圖。

附圖標記說明

101-轉軸102-沖片

105-磁鋼槽106-磁鋼

107-導條108-填縫劑

109-散熱片

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。