[實用新型]一種切管機

有效

• 申請號: 201520488557.4
• 申請日: 2015-07-06
• 公開（公告）號: CN204867615U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 于建林
• 申請（專利權）人: 南通鴻圖機械模具有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及切割機械領域，尤其涉及一種切管機。

背景技術

切管機是一種用來切斷紫銅、黃銅、鋁等金屬管的工具。切割一些管徑較小的銅管，可以使用剛鋸；而對于一些管徑稍大的銅管，就必須使用切管機進行切斷。切管機一般由支架、滾輪、割刀、切割件和旋柄組成，使用時需先將欲切斷的管子夾于割刀與兩個滾輪之間，并使割刀與管子垂直，再旋緊旋柄通過螺桿帶動切割件伸長，讓割刀接觸銅管；然后將割刀旋轉，在旋轉割刀的同時旋轉旋柄進刀，使割刀保持與銅管接觸的狀態，直至銅管被切斷。盡管切管機在生產生活中有著廣泛的應用，但部分缺陷依然難以改進：一方面切管機依靠割刀與兩個滾輪進行三點定位，而兩個滾輪間距較小且不可調，造成在切割一些管徑稍大的銅管時較易出現滑移狀況；另一方面切割銅管時需要不斷地調整割刀位置來固定銅管，既容易因過度進刀造成毛刺現象，又會影響切割的工作效率。因此，針對上述問題，有必要對切管機增加定位結構，以提高割刀與滾輪對銅管的固定效果。。

實用新型內容

本實用新型為了克服現有技術中的不足，提供了一種切管機，其特點是切管機上的兩個滾筒之間的間距可調節，以適應不同尺寸的管子，本實用新型具有結構簡單、實用可靠的特點。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種切管機，包括基體，其特點是所述基體包括橫梁，所述橫梁上設置有刀架，所述刀架與升降控制桿連接，所述刀架底部設置有切割刀，所述基體上設置有滾筒A、滾筒B，所述基體上設置有槽，所述滾筒A設置在槽內，滾筒A在槽內的位置可移動。

作為本實用新型的優選技術方案，所述滾筒A上設置有用于緊固滾筒A軸線位置的緊固裝置。

作為本實用新型的優選技術方案，所述刀架與升降控制桿之間的連接方法為絲杠原理。

作為本實用新型的優選技術方案，所述切割刀為金剛石刀片。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種切管機，其特點是切管機上的兩個滾筒之間的間距可調節，以適應不同尺寸的管子，本實用新型具有結構簡單、實用可靠的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、橫梁；2、緊固裝置；3、滾筒A；4、基體；5、滾筒B；6、槽；7、切割刀；8、刀架；9、升降控制桿。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。

所述一種切管機，包括基體4，其特點是所述基體4包括橫梁1，所述橫梁1上設置有刀架8，所述刀架8與升降控制桿9連接，所述刀架8底部設置有切割刀7，所述基體4上設置有滾筒A3、滾筒B5，所述基體4上設置有槽6，所述滾筒A3設置在槽6內，滾筒A3在槽6內的位置可移動。

作為本實用新型的一個較佳實施例，所述滾筒A3上設置有用于緊固滾筒A3軸線位置的緊固裝置。

作為本實用新型的一個較佳實施例，所述刀架8與升降控制桿9之間的連接方法為絲杠原理。

作為本實用新型的一個較佳實施例，所述切割刀7為金剛石刀片。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是，本實用新型提供了一種切管機，其特點是切管機上的兩個滾筒之間的間距可調節，以適應不同尺寸的管子，本實用新型具有結構簡單、實用可靠的特點。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。