[實用新型]一種硅氧化合物的制造設備

有效

• 申請號: 201520488449.7
• 申請日: 2015-07-08
• 公開（公告）號: CN204973821U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 龐春雷;任建國;岳敏
• 申請（專利權）人: 深圳市貝特瑞新能源材料股份有限公司
• 主分類號: B01J8/00
• 分類號: B01J8/00;B01J8/06;C01B33/18
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;林波

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，尤其涉及一種硅氧化合物的制造設備。

背景技術

SiO是用作制備光學玻璃、半導體材料以及鋰離子電池負極材料的重要原料。

由于SiO的生產條件苛刻，其產量不能滿足市場需求。目前公開的生產方式一般是在真空和高溫條件下使Si和SiO₂反應產生SiO氣體，并使SiO低溫凝結。

目前工業上SiO的生產設備是將反應室和收集室均設于真空筒內，在反應室與真空筒之間的空腔中放置電熱絲，這種設備不能有效增加反應室尺寸，導致產品產量較低，還也會導致產品各方向上的材料組成均一性較差。由于發熱器件處于真空筒中，無法采用燃燒加熱，從而能源消耗較大；由于反應室和收集室都設于真空筒內，取出收集室中的SiO需冷卻整個設備，無法實現連續生產，極大的造成了能源的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種硅氧化合物的制造設備，實現半連續生產，降低能耗。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種硅氧化合物的制造設備，所述設備具有至少一個罐體，所述罐體至少一端設有開口，所述罐體包括反應部和收集部，所述反應部用于置入原料，所述收集部用于置入收集器，所述收集器置于罐體的開口端，所述反應部遠離罐體的開口端，所述反應部設置于加熱爐內，所述收集部和開口均設置于所述加熱爐外，所述罐體通過接口抽真空，所述罐體通過罐蓋打開或封閉開口。

進一步，所述收集部上設有冷卻裝置。

進一步，所述加熱爐連通空氣。

進一步，所述加熱爐采用電加熱或燃燒加熱。

進一步，所述收集器為至少一端開口的筒狀結構。

進一步，所述收集器具有錐度，所述收集器的小端朝向罐蓋。

進一步，所述接口設于收集部。

進一步，所述冷卻裝置包括套設于所述收集部的冷卻套，通過冷卻介質循環冷卻。

本實用新型的有益效果有：

本實用新型提出的一種硅氧化合物的制造設備，通過將反應部設置于加熱爐內，收集部和開口置于加熱爐外，通過打開開口取出收集器，放入新的收集器后關閉開口，無需冷卻整個設備，加熱爐能連續工作，效率高，由于以往的設備需冷卻，升溫降溫過程造成能源的浪費，本設備很大程度上節約了能源。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一提供的一種硅氧化合物的制造設備的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例二提供的一種硅氧化合物的制造設備的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例三提供的一種硅氧化合物的制造設備的結構示意圖。

圖中，1、罐體；2、開口；3、反應部；4、收集部；5、原料；6、收集器；7、加熱爐；8、接口；9、罐蓋；10、冷卻裝置；11、冷卻套；12、產品。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

實施例一：

如圖1所示，一種硅氧化合物的制造設備，該設備具有至少一個罐體1，本實施例中的設備具有一個罐體1，罐體1至少一端設有開口2，本實施例中的罐體1僅一端設有開口2，罐體1包括反應部3和收集部4，反應部3用于置入原料5，收集部4用于置入收集器6，收集器6置于罐體1的開口端，反應部3遠離罐體1的開口端，反應部3設置于加熱爐7內，收集部4和開口2均設置于加熱爐7外，罐體1通過接口8抽真空，罐體1通過罐蓋9打開或封閉開口2。

反應時，通過接口8對罐體1排氣，使罐體1內的真空度符合要求，加熱爐7對反應部3內的原料5加熱，原料5經過化學反應生成產品蒸氣，由于收集部4位于加熱爐7外，位于收集部4外圍的空氣溫度遠低于加熱爐7，產品蒸氣與罐體1外部空氣換熱，冷凝在收集器6上形成固體產品12，一個生產周期后，打開罐蓋9，從開口2中取出收集器6，裝入新的原料5，換入新的收集器6，關閉罐蓋9，重復上述過程直至完成該次生產，在這個過程中，加熱爐7無需停爐，保持生產狀態，從而實現半連續生產，極大的提高了效率，節約了能源。

本實施例中，為保證罐體1良好的密封狀態，開口2只設在罐體1的一端，本領域技術人員可根據需要，在罐體1的兩端都設置開口2，均通過罐蓋9密封。

本實施例的收集部4可采用空氣冷卻或冷卻裝置冷卻，按所需的冷卻要求選擇冷卻方式，為更快冷卻收集部4，收集部4上設有冷卻裝置10。