[實(shí)用新型]一種用于鑄鐵打磨的彈性磨片有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520488237.9 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204748366U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳新強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市金利威磨料磨具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24D7/10 | 分類號(hào): | B24D7/10 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335 | 代理人: | 王杰 |
| 地址: | 523000*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 鑄鐵 打磨 彈性 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,特別是涉及一種能夠提高打磨拋光鑄鐵時(shí)散熱和排屑性能的彈性磨片。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)鑄鐵進(jìn)行打磨的磨片一般包括無(wú)紋和有紋兩種結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)由于設(shè)計(jì)上的原因,在實(shí)際使用中都存在排屑能力不足,散熱性差,柔韌性不佳且易灼傷工件等問(wèn)題,最終降低了被加工工件的表面精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鑄鐵打磨拋光的彈性磨片,以提高磨片的排屑能力和散熱能力。
特別地,本實(shí)用新型提供了一種用于鑄鐵打磨拋光的彈性磨片,包括
磨片基體,為圓形的鈸狀結(jié)構(gòu),包括用于打磨的磨削面和在圓心處設(shè)置的供打磨裝置固定的安裝通孔;
打磨紋,包括設(shè)置在所述磨削面一面且向所述磨片基體的內(nèi)部凹進(jìn)的縱向凹紋和橫向凹紋,所述縱向凹紋垂直地相互平行且間隔的布滿整個(gè)磨削面,所述橫向凹紋水平地平行且間隔的布滿整個(gè)磨削面;設(shè)置后的所述縱向凹紋和所述橫向凹紋在所述磨削面上相交并構(gòu)成多個(gè)矩形塊。
進(jìn)一步地,所述磨削面上的所述矩形塊的形狀相同。
進(jìn)一步地,所述磨片基體的安裝通孔朝遠(yuǎn)離所述磨削面的方向凹進(jìn)。
進(jìn)一步地,所述縱向凹紋和所述橫向凹紋為垂直于所述磨削面的矩形條狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述縱向凹紋和所述橫向凹紋的截面寬度與所述矩形塊的寬度比為1:7。
本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在磨片的表面設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的矩形塊,達(dá)到抗拉伸、抗沖擊、抗彎強(qiáng)度好的效果,同時(shí)提高了磨片在磨削拋光時(shí)的排屑和散熱能力。此外,采用相間的矩形塊狀結(jié)構(gòu)還使磨片具有一定的柔韌性,能夠避免灼傷工件,使磨削作業(yè)更快捷、更安全、更省力。本實(shí)用新型還可以有效緩沖矩形塊與工件接觸瞬間產(chǎn)生的撞擊力和振動(dòng)而對(duì)工件表面造成的沖擊損傷,便于進(jìn)刀順暢,磨削精度更高。
根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本實(shí)用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。
附圖說(shuō)明
后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的彈性磨片結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:10-磨片基體、11-磨削面、12-縱向凹紋、13-橫向凹紋、14-矩形塊、20-安裝通孔。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型的彈性磨片用于鑄鐵的打磨拋光,其一般性地包括磨片基體10和設(shè)置在磨片基體10上的打磨紋。該磨片基體10為圓形的鈸狀結(jié)構(gòu),包括用于打磨的磨削面11和在圓心處設(shè)置的供打磨裝置固定的安裝通孔20。該打磨紋包括設(shè)置在磨削面11一面且向磨片基體內(nèi)部凹出的多道縱向凹紋12和多道橫向凹紋13,縱向凹紋12垂直地相互平行且間隔的布滿整個(gè)磨削面11,橫向凹紋13水平地平行且間隔的布滿整個(gè)磨削面11;設(shè)置后的縱向凹紋12和橫向凹紋13在磨削面11上相交并構(gòu)成多個(gè)矩形塊14。本實(shí)施例中的縱向凹紋12和橫向凹紋13在磨削面11上均勻排列并構(gòu)成多個(gè)矩形塊14,通過(guò)矩形塊14來(lái)打磨鑄鐵的表面有利于磨削拋光時(shí)的排屑和散熱。此外矩形塊14的結(jié)構(gòu)使磨片具有抗拉伸和抗沖擊且抗彎強(qiáng)度好。采用樹(shù)脂材料制作磨片,使得磨片具有一定柔韌性,可避免灼傷工件,使磨削作業(yè)更快捷、更安全、更省力。
進(jìn)一步地,為提高磨削效果,該磨削面11上的矩形塊14的形狀可以完全相同,如正方形或長(zhǎng)方形。采用同一形狀且同樣大小的矩形塊14能夠?qū)Ρ淮蚰サ蔫T鐵保持同一磨削頻率,提高最終工件的精度。在其它實(shí)施例中,該縱向凹紋12和橫向凹紋13可以為垂直于磨削面11的矩形條狀結(jié)構(gòu),通過(guò)垂直面可以更容易的磨削鑄鐵,有利于切入鑄鐵工件,提升磨削效率。
進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,該縱向凹紋12和橫向凹紋13的截面寬度與矩形塊14的寬度比為1:7,以提高磨削面的散熱效果。
進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,為避免磨片的安裝影響磨削效果,該磨片基體10的安裝通孔20可以朝遠(yuǎn)離磨削面11的方向凹進(jìn),凹進(jìn)后的磨片形成一個(gè)中間凹出其圓周平面的鈸狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例通過(guò)該結(jié)構(gòu)可以使固定磨片的法蘭盤(pán)位于磨削面11的水平面之下,從而使磨片可以以整個(gè)磨削面11對(duì)鑄鐵進(jìn)行磨削,從而提高磨削效率。
至此,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到,雖然本文已詳盡示出和描述了本實(shí)用新型的多個(gè)示例性實(shí)施例,但是,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下,仍可根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實(shí)用新型原理的許多其他變型或修改。因此,本實(shí)用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。
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