[實用新型]一種高頻焊管自動測長稱重系統

有效

• 申請號: 201520488061.7
• 申請日: 2015-07-08
• 公開（公告）號: CN204718554U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 吳慶根;張春林;劉金青;葉德松;劉報恩
• 申請（專利權）人: 天津市聯眾鋼管有限公司
• 主分類號: G01B11/02
• 分類號: G01B11/02;G01G19/52;G01G17/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術領域

本實用新型屬于高頻焊管加工技術領域，特別涉及一種高頻焊管自動測長稱重系統。

背景技術

根據使用場所的不同和用戶要求，對高頻焊管單節長度和重量會有不同的精度要求，所以，有的焊管在生產時，要檢測每一單節焊管的長度和重量，以便確定誤差，保證精度，滿足用戶需求。以往，未見專門用于在線檢測鋼管長度和重量的設備，多靠人工分別單節測量長度和稱重。上述方法不僅占用人力多，而且速度慢，效率低，設計制造一種可在線檢測焊管長度和重量，以減少占用人員，提高檢測速度和效率的專用設備，成為鋼管生產企業的企盼。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種半自動控制、可在線檢測焊管長度和重量的高頻焊管自動測長稱重系統，本系統具有使用方便，節省人力，速度快，效率高，計量準確，安全性高等優點。

本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種高頻焊管自動測長稱重系統，其特征在于：由冷床架、橫向定位裝置、縱向定位裝置、測長裝置、稱重裝置、控制裝置組成，橫向定位裝置固裝于冷床架上，縱向定位裝置一部分相對固裝于冷床架外兩側地面上，一部分對稱固裝于冷床架上，測長裝置固裝于縱向定位裝置上，稱重裝置相對固裝于冷床架內地面上，控制裝置一部設置于冷床架內，一部設置于冷床架外并分別與縱向定位裝置、測長裝置、稱重裝置控制連接。

而且，所述橫向定位裝置包括多個單向活動擋管器，多個單向活動擋管器分別固裝于冷床架各橫梁上，均由橫向定位板、定位塊組成，橫向定位板轉動設置于冷床架橫梁上，定位塊固裝于冷床架橫梁上橫向定位板側面。

而且，所述縱向定位裝置，由縱向定位器、縱向定位擋板、定位輥組成，縱向定位器與縱向定位擋板相對分別設置于冷床架兩側橫梁外側地面上，定位輥設置于冷床架橫梁上。

而且，所述縱向定位器，由縱向定位器底座、單線滑動導軌、滑塊、氣缸安裝板、定位氣缸、推板、配重機構組成，單線滑動導軌固裝于縱向定位器底座上，滑塊滑動設置于單線滑動導軌上并與氣缸安裝板相固裝，定位氣缸固裝于氣缸安裝板上，推板固裝于定位氣缸端部，配重機構一部設置于縱向定位器底座內，另一部設置于氣缸安裝板上。

而且，所述氣缸安裝板，其后端上部設置有測位儀安裝座，其前端下部設置有防護板。

而且，所述縱向定位擋板，分為一體式縱擋板和折疊式縱擋板。

而且，所述折疊式縱擋板由擋板上體、擋板下體組成，擋板上體、擋板下體鉸裝在一起。

而且，所述定位輥為多個，多個定位輥分別固裝于冷床架橫梁上，均由托輥座、托輥、調整螺桿組成，托輥座固裝于橫梁上，托輥活動設置于托輥座內，調整螺桿對稱設置于托輥下方托輥座上。

而且，所述稱重裝置為電子稱重器，包括第一電子稱重器和第二電子稱重器，第一電子稱重器和第二電子稱重器相對設置于冷床架內，均由稱重器底座、稱重氣缸、下托板、扶正導桿、扶正滑塊、重量傳感器、上托板、偏心V型槽、偏心V型槽安裝板組成，扶正滑塊對稱固裝于稱重器底座內兩側，扶正導桿上端與下托板相固裝，下部滑動插裝于扶正滑塊內，稱重氣缸上端與下托板相固裝，下端固裝于稱重器底座內，重量傳感器對稱固裝于上托板與下托板之間，偏心V型槽安裝板活動安裝于上托板上，偏心V型槽固裝于上托板上。

而且，所述偏心V型槽安裝板，其上對稱制有偏心V型槽調整孔。

本實用新型的優點和積極效果是：

1.本高頻焊管自動測長稱重系統可在線對鋼管進行測長稱重，采取半自動控制，無需專門人員分別人工測長稱重，節省人力，速度快效率高。

2.本高頻焊管自動測長稱重系統設置有防護板，可有效避免鋼管碰撞測量設備，安全性高。

3.本高頻焊管自動測長稱重系統的縱向定位裝置設置有可調托輥，可避免鋼管與橫梁摩擦造成產品損傷，有利于提高產品質量。

4.本高頻焊管自動測長稱重系統設置有折疊式縱擋板，使用方便。

5.本高頻焊管自動測長稱重系統的縱向定位器設置導軌、滑塊和配重機構，可避免鋼管被氣缸多余行程所產生的勢能屈服彎曲或變形對測量精度的不利影響，長度測量精度高。

6.本高頻焊管自動測長稱重系統稱重裝置設置有一組電子稱重器，并設置有偏心V型槽，可避免鋼管左右晃動和不居中帶來的稱重誤差，稱重精度高。

7.本高頻焊管自動測長稱重系統的偏心V型槽還可使鋼管自動跳過縱向定位擋板，自動滾動輸送，自動化程度較高；