[實用新型]一種板件折圓弧模具

有效

• 申請號: 201520487981.7
• 申請日: 2015-07-08
• 公開（公告）號: CN204867073U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 馬駿馳;謝文東;康永杰
• 申請（專利權）人: 天津市信雅機械配件有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D11/18
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 郭棟梁

技術領域

本實用新型屬于機械加工領域中的金屬板件折彎模具技術領域，特別是涉及一種板件折圓弧模具。

背景技術

對于金屬板件的折彎，傳統設備的工作情況是在機床上進行加工，操作過程比較復雜，需要給定底模總高度和底模折彎區內槽的深度以及板件厚度，沖頭下落與板件接觸，繼而繼續下降一預定高度達到需要的彎曲角度。在數控折彎機中，對沖頭的下降高度根據操作員預先設定的一些參數進行數學計算，然后，將機器預先設置，以實現程序化的彎曲角度。可見操作過程非常復雜，積累誤差大，折彎結果并不是最佳的，因為這樣的技術，很多時候會使獲得的角度帶有誤差，往往需要進行再次修正，增加了生產工藝，從而增加成本。為解決上述技術問題，專利ZL201220311573.2公開有一種種板件折彎內圓弧成型模具，包括沖頭和下模具，該下模具由模具塊和底座組成，兩模具塊為對稱固定的雙D型結構，兩D型模具塊的弧面向內，兩D型模具塊之間形成溝槽，所述沖頭下端為錐面結構。所述溝槽寬度為90～100mm，優選為96mm。沖頭下端為錐面結構，沖頭與溝槽配合使用。雖然上述技術方案一定程度上解決了上述技術問題，但是，此技術方案本身仍存在諸多技術問題亟待解決，諸如:在上述技術方案中，發明人采用兩D型模具塊之間形成的溝槽來將板件折彎成圓弧，但是在上述折彎的過程中，位于工件上圓弧兩側的板件變形量較大，這就容易使得最終的成品不符合具體使用要求。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種相較于現有技術而言，結構更為簡單，操作更為便捷，有效地解決現有折彎設備存在的缺陷及不足的板件折圓弧模具。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種板件折圓弧模具，包括：上模塊和下模塊，所述上模塊包括用于連接沖壓頭的安裝柄和與安裝柄一體成型的截面小于二分之一圓的凸模，所述下模塊固接在工作臺上且其上設有凹模，所述凹模由與凸模相吻合的半圓弧狀凹槽以及位于凹槽上方且與其連通的引導直口組成。

本實用新型還可以采用如下技術措施：所述引導直口上邊沿設有倒角。

本實用新型還可以采用如下技術措施：所述凸模的弧度為120度。

本實用新型還可以采用如下技術措施：所述引導直口的高度為所述凹槽高度的1/3-2/3。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

為解決現有技術中的技術問題，本實用新型提供有上述技術方案。

與現有技術相比，本實用新型的改進之處如下：

其一是本實用新型改進了上模塊的結構，即包括安裝柄和與安裝柄一體成型的截面小于二分之一圓的凸模，凸模作為折彎的主要執行部件，將板件彎折出所需的弧度，本實用新型特別地設計凸模的截面小于二分之一圓，便于與凹槽相匹配。

其二是本實用新型設計所述凹模由與凸模相吻合的半圓弧狀凹槽以及位于凹槽上方且與其連通的引導直口組成，凹槽作為與凸模承接的主要部分，用于為將板件折彎預留足夠的空間，引導直口的主要作用是減少工件上成型的圓弧兩側板件變形量。

綜上所述，本實用新型相較于現有技術而言，上模塊與下模塊的結構更為簡單，將板件折彎的操作更為便捷，設計凹槽上方有引導直口可以有效地解決現有折彎設備存在的缺陷及不足。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖結構示意圖；

圖2是本實用新型的主視圖結構示意圖(分離示意圖)。

圖中：1、上模塊；2、下模塊；3、安裝柄；4、凸模；5、凹槽；6、引導直口；7、板件。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1和圖2，一種板件折圓弧模具，包括：上模塊1和下模塊2，所述上模塊1包括用于連接沖壓頭的安裝柄3和與安裝柄3一體成型的截面小于二分之一圓的凸模4，所述下模塊2固接在工作臺上且其上設有凹模，所述凹模由與凸模4相吻合的半圓弧狀凹槽5以及位于凹槽5上方且與其連通的引導直口6組成。

具體實施方式：

上模塊與下模塊的組合是常見的板件折彎模具的組合結構。