[實用新型]三合一氣體冷卻裝置

有效

• 申請號: 201520487477.7
• 申請日: 2015-07-08
• 公開（公告）號: CN204757764U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 黃永福;歐高明;黃湘南;徐鐵軍
• 申請（專利權）人: 湖南省中達換熱裝備有限公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F9/22;F28F17/00
• 代理公司: 岳陽市科明專利事務所 43203
• 代理人: 彭乃恩;陳慶元

技術領域

本實用新型涉及一種氣體冷卻裝置，特別指一種緩沖、冷卻、分離三合一的氣體冷卻裝置。

背景技術

在化工和煉油企業生產作業時需要大量的壓縮氣體，目前的氣源一般是利用氣體壓縮機對氣體進行壓縮，但是，氣體被壓縮的同時也會帶來自身溫度的升高，這在化工和煉油生產作業中是不利的。為了降低壓縮氣體溫度，一般采取的辦法是在氣體壓縮機后面接氣體冷卻器，通過它來使經過壓縮的氣體的溫度下降到允許的范圍。傳統的氣體冷卻器需要配置單獨緩沖器、冷卻器、分離器，每臺設備都需要用管道連接起來，既增加了壓降引起耗電增加又占用很多占地面積。而且傳統氣體冷卻器采用的是光管換熱元件，體積很大，消耗大量的鋼材，也提高了成本。當需要維修時，必須拆除連接管道才能實施維修，維修麻煩。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創新，提供一種緩沖、冷卻、分離三合一氣體冷卻裝置。

本實用新型的技術方案是構造一種三合一氣體冷卻裝置，包括冷卻筒體，設置在冷卻筒體內的冷卻組件，和設置在冷卻筒體上的進、出氣管，其中：

所述的冷卻筒體包括外殼和設置在外殼內部的內筒；冷卻組件包括設置在外殼與內筒之間并連接進氣管的緩沖室，及設置在內筒內部的換熱冷卻組件；

其中所述外殼一側設置有與緩沖室相通的進氣箱，且進氣箱對應換熱冷卻組件另一端；所述外殼另一側設置有分離室，且分離室連接出氣管并對應換熱冷卻組件另一端；

所述的進氣管接入的高溫壓縮氣體經過緩沖室緩沖并進入進氣箱，再由內筒一端進入換熱冷卻組件換熱冷卻成低溫壓縮氣體，再從內筒另一端送入分離室，經分離室分離的低溫壓縮氣體最后經出氣管接出。

在其中的一個實施例中，所述的換熱冷卻組件安裝在內筒腔內，由換熱管束和冷卻水腔組成，其中換熱管束由內部設置有翅片的至少二根換熱管均勻分布而成，各換熱管之間的空腔為冷卻水腔，內筒上設置有連通冷卻水腔且與緩沖室隔離的外端伸出外殼的冷卻水進水管和冷卻水出水管。

在其中的一個實施例中，所述的內筒下方與外殼之間設置有冷凝水積聚室，換熱冷卻室換熱形成的冷凝水通過設置的冷凝水通道匯入冷凝水積聚室，再經冷凝水積聚室上設置的冷凝水出口排出。

在其中的一個實施例中，所述的分離室包括通過螺栓固定于外殼一側的出氣箱，和設置在出氣箱內部鄰近換熱冷卻組件出氣端的分離器，其中出氣箱為外弧形腔體，出氣管設置在外弧面上接出低溫壓縮氣體。

在其中的一個實施例中，所述的緩沖室橫向設置在內、外殼之間，緩沖室一端設置熱氣體通道貫通進氣箱，所述進氣管設置在緩沖室中部，且均布有出氣孔的進氣管底端伸至緩沖室下方。

在其中的一個實施例中，所述的進氣箱為外弧形腔體，通過螺栓固定于外殼一側。

本實用新型的有益效果：本實用新型將傳統氣體冷卻裝置中獨立的緩沖器、冷卻器、分離器集成到一個設備中，在設備的體積、占地面積、金屬消耗上對比傳統設備有非常大改進。

附圖說明

圖1是本實用新型剖面結構示意圖。

其中：箭頭A表示氣體流向，箭頭B表示冷卻水流向。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的首選實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被認為是“設置”在另一個元件上，它可以是直接設置或連接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文中所使用的所有的技術和科學術語與本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施目的，不是旨在限制本實用新型。

如圖1所示，一種三合一氣體冷卻裝置，包括冷卻筒體，設置在冷卻筒體內的冷卻組件，和設置在冷卻筒體上的進氣管3、出氣管7，其中：

所述的冷卻筒體包括外殼1和設置在外殼1內部的內筒2；冷卻組件包括設置在外殼1與內筒2之間并連接進氣管3的緩沖室4，及設置在內筒2內部的換熱冷卻組件；

其中所述外殼1一側設置有與緩沖室4相通的進氣箱5，且進氣箱5對應換熱冷卻組件另一端；所述外殼1另一側設置有分離室6，且分離室6連接出氣管7并對應換熱冷卻組件另一端；