[實用新型]堿式碳酸鎂高效壓濾裝置

有效

• 申請號: 201520486871.9
• 申請日: 2015-07-08
• 公開（公告）號: CN204767664U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 銀永忠
• 申請（專利權）人: 吉首大學
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12;C01F5/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種堿式碳酸鎂高效壓濾裝置。

背景技術

堿式碳酸鎂是制鎂工業中最重要的化合物之一，被廣泛用作牙膏、油漆、化妝品、塑料、橡膠等的添加劑。通常，堿式碳酸鎂可以通過熱解獲得，即熱解碳酸氫鎂得到，其主要反應機理是2Mg(HCO3)2=Mg2(OH)2CO3+3CO2+H2O。

現代工業中主要采用熱解碳酸氫鎂溶液即熱解重鎂水的方法生產堿式碳酸鎂，重鎂水熱解完成后需要進行壓濾才能獲得產品，堿式碳酸鎂的壓濾，一般都是板框式壓濾機，并選用離心泵作為壓濾泵，壓濾過程是獲得濾液，同時濾渣在壓濾機中逐步積累到最適合的充盈程度，再進行相應處理，最后完成濾渣清理的循環操作過程，壓濾的目的就是實現固液分離。在壓濾操作的初始階段，由于壓濾機中為完全清空狀態，對壓濾泵來說，進行較小揚程的快速大流量輸入是此時壓濾操作的理想工作狀態；但隨著濾餅在壓濾機中積累后阻力增加，特別是接近壓濾終止時有最大壓力充盈狀態，因此，在壓濾后半程能有較大的揚程是將壓濾機的壓濾性能發揮到最佳的必需條件。

但在壓濾操作中，現有的離心泵都無法自動適應這樣的過程，達到高效、高質的理想工作狀態。一般離心泵進行壓濾操作時，都是壓濾早期揚程較低，但流量大，使電機處于過載狀態，特別容易燒毀電機；到壓濾中后期，壓濾阻力迅速加大，離心泵的液流量迅速減小，這時電機雖然工作在輕載的低功率狀態，但壓濾效率很低；壓濾泵雖然有最大揚程輸出狀態，但由于壓濾液流量較小，無法充分發揮壓濾機的工作性能和提高工作效率。

因此，要使離心泵配合壓濾機，使堿式碳酸鎂壓濾全程都達到理想工作狀態，發揮壓濾的最佳性能是很難實現的，但如果另辟蹊徑，采用兩臺離心泵串、并聯的自由切換裝置來完成壓濾工作，使其在壓濾早期將兩臺離心泵并聯，實現快速、低能耗、大流量高效壓濾；壓濾中后階段將兩臺離心泵串聯，獲得高揚程輸送能力，滿足后程壓濾阻力大，但仍然能有適合流量體現高效壓濾并充分發揮壓濾機性能的特點，采用這樣的雙離心泵串、并聯自由切換裝置來突破堿式碳酸鎂的壓濾技術瓶頸，達到壓濾的理想工作狀態，具有特別重要的實際應用價值。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就是克服現有技術的不足，提供一種堿式碳酸鎂高效壓濾裝置，該裝置結構簡單、實用性強，能實現雙離心泵裝置的串、并聯自由切換。

為克服現有技術的不足，本實用新型采取以下技術方案：

一種堿式碳酸鎂高效壓濾裝置，包括進管、出管、兩臺離心泵和堿式碳酸鎂壓濾機，其特征在于：進管分支為兩條管道，一條管道經三通旋塞和離心泵連接出管，另一條管道經另一臺離心泵和另一個三通旋塞連接出管；兩個三通旋塞經中聯管上下聯通；進管經閥門連接堿式碳酸鎂緩沖罐，堿式碳酸鎂緩沖罐具有倒錐形的底部結構，錐底與閥門之間設有防堵塞的進料管道；出管連接堿式碳酸鎂壓濾機。

本裝置通過旋轉三通旋塞，可實現兩臺離心泵串、并聯結構的自由切換，能使堿式碳酸鎂的壓濾操作達到最佳工作狀態。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果還在于：

通過離心泵的串、并聯切換達到堿式碳酸鎂壓濾所需離心泵的最佳工作性能；通過合理簡潔的管路設計和三通旋塞實現了兩臺離心泵的串、并聯自由切換操作；與常規的串、并聯管道閥門切換裝置相比，三通旋塞閥可大大減少管道和閥門的用量，并簡化串、并聯的切換操作，避免普通管道閥門裝置串、并聯切換過程中出現的錯誤；倒錐形的錐底有利于進料，進料管道可有效防止物料堵塞，有利于壓濾的進行。

本實用新型結構簡單，成本低，實用性強，應用前景廣闊。

附圖說明

圖1是本實用新型的并聯結構示意圖。

圖2是本實用新型的串聯結構示意圖。

圖中各標號表示：

1、進管；2、出管；3、中聯管；4、三通旋塞；5、三通旋塞；6、離心泵；7、離心泵；20、堿式碳酸鎂緩沖罐；24、閥門；25、進料管道；30、壓濾機。

具體實施方式

現結合附圖，對本實用新型進一步具體說明。

如圖1和圖2所示堿式碳酸鎂高效壓濾裝置，包括進管1、兩臺離心泵（6、7）、出管2和堿式碳酸鎂壓濾機，進管1分支為兩條管道，一條管道經三通旋塞4和離心泵7連接出管2，另一條管道經另一臺離心泵6和另一個三通旋塞5連接出管2；兩個三通旋塞4、5經中聯管3上下聯通；進管1經閥門24連接堿式碳酸鎂緩沖罐20，堿式碳酸鎂緩沖罐20具有倒錐形的底部結構，錐底與閥門24之間設有防堵塞的進料管道25；出管2連接堿式碳酸鎂壓濾機30。