[實用新型]印刷裝置有效
| 申請號: | 201520485425.6 | 申請日: | 2015-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN204749474U | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發明(設計)人: | 張勇輝 | 申請(專利權)人: | 惠州茂業科技有限公司 |
| 主分類號: | B41F15/08 | 分類號: | B41F15/08;B41F15/14 |
| 代理公司: | 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315 | 代理人: | 許志勇 |
| 地址: | 516006 廣東省惠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 印刷 裝置 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及印刷技術領域,尤其涉及一種可靈活調整印刷基板高度的印刷裝置。
【背景技術】
印刷設備在印刷行業中具有舉足輕重的地位,其直接影響著印刷品的印刷效果,同時也影響著生產效率,如何在印刷過程中既保證印刷品質,又能改善印刷效率,是目前印刷行業的改進和發展方向。以網版印刷來說,其印刷技術已廣泛應用于電子產品及其他各種領域中的各類構成零件、膜片等,而隨著工業的進步,網版印刷已使用在越來越多的行業中。現有的網版印刷方式來實現,如圖1所示,在機臺100上,下料網板包含下料網110及網板框111,通過在下料網110底面上設置特定厚度的阻料層112及邊緣止料層114,來調整下料網110與待印刷基板400上表面之間的間距,該間距即設定為預定印刷的涂料厚度,印刷時可通過涂料刮具(未圖示)在下料網110上的刮涂動作,進而在阻料層112之間、以及阻料層112與邊緣止料層114之間所形成的填料空間200中填滿涂料,以形成具有特定圖案、特定厚度的印刷層。
然而,這種印刷裝置無法滿足不同產品在線生產的要求,由于印刷基板400表面通常需要與支撐墊120保持齊平設置,因而當遇到不同厚度的待印刷基板400時就必須經過繁瑣步驟來更換支撐墊120,以改變支撐墊120的厚度,這樣不僅耗時耗力、影響印刷效率,而且在更換支撐墊120時非常容易影響整體結構的牢固性,從而影響印刷厚度的精準度,導致良品率降低。
因此,確有必要提供一種改良型印刷裝置以解決上述技術問題。
【實用新型內容】
本實用新型所解決的技術問題在于提供一種印刷裝置,其可改善現有技術中在面對不同厚度印刷基板時印刷效率低和良品率低的問題。
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種印刷裝置,包括矩形機臺、位于機臺內側的升降臺、支撐于所述升降臺底面的升降裝置、遮罩于所述機臺上方的網版組件以及置于所述升降臺上的印刷基板;所述矩形機臺設有四個側壁,且至少兩個相互平行的側壁的內壁面上開設有一對導引槽,所述導引槽由下而上豎直設置;所述升降臺設有凸伸入所述導引槽內的凸部;所述網版組件包括蓋設于印刷基板表面的下料網、位于下料網四周的邊框、設于下料網底面的阻料層和邊緣止料層、以及連接所述阻料層的移動架。
作為本技術方案的進一步改進,所述升降臺呈矩形,且升降臺的至少兩個相互平行的邊緣處向外凸伸形成所述凸部;所述升降裝置包括伺服馬達及與伺服馬達連接的升降桿。
與現有技術相比,本實用新型印刷裝置利用升降臺和升降裝置,可適用不同厚度的印刷基板,而無需對矩形機臺側壁高度進行調整,大大提高了印刷效率;而且通過導引槽的設置,使得升降臺的升降過程更為順暢、平穩,不會對印刷精準度產生影響。
【附圖說明】
圖1為現有技術中印刷裝置的結構示意圖。
圖2為本實用新型所述的印刷裝置的結構示意圖。
圖3為本實用新型所述的印刷裝置的機臺結構示意圖。
【具體實施方式】
請參閱圖2及圖3所示,本實用新型提供一種印刷裝置100,其包括矩形機臺10、位于機臺10內側的升降臺20、支撐于所述升降臺20底面的升降裝置30、遮罩于所述機臺10上方的網版組件40以及置于所述升降臺20上的印刷基板50。
所述矩形機臺10設有四周圍起來的四個側壁11,其中,至少兩個相互平行的側壁11的內壁面上設有一對導引槽12,如圖2、圖3所示,所述導引槽12由下而上豎直設置,可供所述升降臺20沿豎直方向運動。所述側壁11的頂面用于支撐所述網版組件40。
所述升降臺20位于所述四個側壁11的內側區域,用于支撐印刷基板50,并幫助板實現豎直方向上的上下位移。為了使得升降過程更為順暢平穩,在本申請實施例中,所述升降臺20呈矩形,且升降臺20的至少兩個相互平行的邊緣處設有向外凸伸的凸部21,所述凸部21凸伸入所述導引槽12內,并可沿導引槽12的延伸方向滑移,為升降臺20的升降過程提供導引作用,減少偏移、晃動、不穩等問題的出現。
所述升降裝置30包括伺服馬達31及與伺服馬達31連接的升降桿32,所述升降桿32直接支撐于所述升降臺20的底面,通過伺服馬達31來調整升降桿32,從而實現升降臺20的上升和下降。
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