[實用新型]一種使用壽命長的焦爐荒煤氣余熱回收換熱裝置

有效

• 申請號: 201520484831.0
• 申請日: 2015-07-07
• 公開（公告）號: CN204923970U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 武良辰;武兆乾
• 申請（專利權）人: 南京滬友冶金機械制造有限公司
• 主分類號: F28D7/04
• 分類號: F28D7/04;F28F1/10
• 代理公司: 北京德崇智捷知識產權代理有限公司 11467
• 代理人: 王金雙

技術領域

本實用新型屬于冶金設備領域，特別涉及一種應用于焦爐的荒煤氣余熱回收換熱裝置。

背景技術

常規焦爐都有用于荒煤氣導出的上升管，高溫荒煤氣通過上升管導出到焦爐集氣管中，導致了焦爐生產工藝荒煤氣的熱量大量浪費。

常規的換熱器結構在工作過程中受到交變溫度變化時，會熱脹冷縮，應力過大時造成結構破壞，出現漏水現象，將常規換熱器結構應用于焦爐炭化室對爐墻有很大損害，影響焦爐壽命。

在焦爐的結焦周期內，荒煤氣溫度變化達400℃以上，普通換熱器的結構很難經受這種溫度變化所產生的應力破壞。本實用新型在換熱盤管與內筒間設置具有高導熱、耐高溫、有一定塑性的導熱墊片，起到在傳熱的同時，吸收荒煤氣周期溫度變化引起的內筒和盤管的不均勻性膨脹，防止應力過大造成盤管和內筒破壞。

實用新型內容

實用新型目的：為了克服上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種使用壽命長的焦爐荒煤氣余熱回收換熱裝置。

技術方案：本實用新型提供的一種包括外筒、內筒以及設置于外筒和內筒之間的盤管；所述盤管底部設有進水口、頂部設有出水口；所述盤管的縱截面為半圓形，盤管的直徑所在的平面和內筒之間設有導熱脂。

作為改進，所述外筒底部設有排水管。

有益效果：本實用新型提供的使用壽命長的焦爐荒煤氣余熱回收換熱裝置結構簡單、成本低廉，在對焦爐高溫荒煤氣余熱回收利用同時，消除溫度變化對換熱盤管的損害，防止盤管泄漏，避免水進入焦爐造成焦爐損傷。

將焦爐的上升管更換為本實用新型的換熱裝置，配合水循環系統，可以將高溫荒煤氣的余熱回收利用生產蒸汽或熱水，生產的蒸汽或熱水再應用于焦化廠生產或生活，達到余熱回收利用節能的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型使用壽命長的焦爐荒煤氣余熱回收換熱裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型使用壽命長的焦爐荒煤氣余熱回收換熱裝置的橫截面圖。

圖3為本實用新型使用壽命長的焦爐荒煤氣余熱回收換熱裝置的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做出進一步說明。

使用壽命長的焦爐荒煤氣余熱回收換熱裝置，見圖1至3，包括外筒1、內筒2以及設置于外筒1和內筒2之間的盤管3；所述盤管3底部設有進水口4、頂部設有出水口5；所述盤管3的縱截面為半圓形，盤管3的直徑所在的平面和內筒2之間設有導熱脂6。外筒1底部設有排水管7。

工作原理是：高溫荒煤氣從換熱器下部流入內筒，再從內筒流出換熱器；期間荒煤氣的熱量傳遞給換熱器內筒，內筒的熱量傳遞到內筒外側，再傳給導熱墊，導熱墊再將熱量傳遞給盤管，盤管將熱量傳遞到盤管中的水；水從換熱器下部進入盤管，從換熱器上部流出換熱器，吸收了荒煤氣熱量的水再到氣液分離器中分離出蒸汽或直接外供熱水。

盤管與內筒之間設置的導熱脂是耐高溫、高導熱的可塑性材料，起到填沖內筒和截面半圓形的盤管的間隙，降低熱阻，加快內筒與盤管間的傳熱；同時，盤管與內筒間不直接進行剛性連接，可以消除荒煤氣溫度周期性變化引起內筒膨脹造成的換熱器結構破壞。

內筒為耐高溫抗腐蝕的合金材料制得的內筒，從而能夠起到隔離高溫荒煤氣、防止高溫荒煤氣腐蝕換熱盤管的作用。

導熱墊是耐高溫、高導熱、有一定塑性材料的導熱墊，從而能夠起到吸收荒煤氣周期溫度變化引起的內筒和盤管的不均勻性膨脹。在換熱盤管與內筒間設置具有高導熱、耐高溫、有一定塑性的導熱墊，起到在傳熱的同時，吸收荒煤氣周期溫度變化引起的內筒和盤管的不均勻性膨脹，防止應力過大造成盤管和內筒破壞，避免漏水進入焦爐造成焦爐損傷。