[實用新型]一種用于氨基快干浸漬漆生產的過濾機

有效

• 申請號: 201520484816.6
• 申請日: 2015-07-06
• 公開（公告）號: CN204841118U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 楊勝延
• 申請（專利權）人: 廣東銳涂精細化工有限公司
• 主分類號: B01D29/56
• 分類號: B01D29/56;B01D29/35
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 蔡國;龔元元

技術領域

本實用新型涉及化工用過濾器設備領域，具體地說是一種用于氨基快干浸漬漆生產的過濾機。

背景技術

氨基快干浸漬漆主要用于漆包線等電氣化領域，因此對氨基快干浸漬漆的細膩度要求極高，傳統的過濾器已無法適應氨基快干浸漬漆的對顆粒含量和直徑的要求，并且傳統的濾芯往往更換頻繁，損耗大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種過濾精度高、使用成本低的用于氨基快干浸漬漆生產的過濾機。

本實用新型的具體的技術方案為：一種用于氨基快干浸漬漆生產的過濾機，包括罐體，所述的罐體頂部連接有進料口，所述的罐體的側壁設有出料口，所述的罐體內設有一級PP濾芯和二級PP濾芯，所述的一級PP濾芯和二級PP濾芯均為中空的筒狀結構，所述的一級PP濾芯的上端與罐體頂部連接且一級PP濾芯的下端與罐體的底部相連，所述的二級PP濾芯的上端與罐體頂部連接且二級PP濾芯的下端與罐體的底部相連，所述的一級PP濾芯套設在二級PP濾芯的中空部內，所述的進料口與一級PP濾芯的中空部相連，所述的一級PP濾芯的壁厚為二級PP濾芯壁厚的1/5～1/10。其中，PP濾芯為聚丙烯熔噴濾芯。

在上述的用于氨基快干浸漬漆生產的過濾機中，所述的罐體的頂部與一級PP濾芯的中空部對應的位置還設有一排氣管，所述的排氣管上設有一控制閥。

在上述的用于氨基快干浸漬漆生產的過濾機中，所述的罐體的底部與一級PP濾芯的中空部對應的位置還設有一排污管，所述的排污管上設有一截止閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型采用厚度較低的一級PP濾芯進行初次過濾，然后采用厚度較大的二級PP濾芯進行過濾，初次過濾用于除去顆粒度大的固體并且過濾速度快，二級PP濾芯進行更為細化的過濾，過濾效果更好，顆粒含量極低，通過實驗證實，一級PP濾芯的更換頻率要遠遠高于二級PP濾芯，但是一級PP濾芯和二級PP濾芯的更換總體成本卻小于相同總壁厚的PP濾芯的更換成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的剖視結構示意圖；

具體實施方式

下面結合具體實施方式，對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。

如圖1所示，一種用于氨基快干浸漬漆生產的過濾機，包括罐體1，所述的罐體1頂部連接有進料口2，所述的罐體1的側壁設有出料口3，所述的罐體1內設有一級PP濾芯4和二級PP濾芯5，所述的一級PP濾芯4和二級PP濾芯5均為中空的筒狀結構，所述的一級PP濾芯4的上端與罐體1頂部連接且一級PP濾芯4的下端與罐體1的底部相連，所述的二級PP濾芯5的上端與罐體1頂部連接且二級PP濾芯5的下端與罐體1的底部相連，所述的一級PP濾芯4套設在二級PP濾芯5的中空部內，所述的進料口2與一級PP濾芯4的中空部相連，所述的一級PP濾芯4的壁厚為二級PP濾芯5的壁厚的1/5～1/10，在本實施例中，二級PP濾芯5厚度為3cm，一級PP濾芯4的壁厚為0.5cm，所述的罐體1的頂部與一級PP濾芯4的中空部對應的位置還設有一排氣管6，所述的排氣管6上設有一控制閥7，所述的罐體1的底部與一級PP濾芯4的中空部對應的位置還設有一排污管8，所述的排污管8上設有一截止閥9。

在實際應用中，氨基快干浸漬漆母液經過進料口2注入罐體1中，經過一級PP濾芯4，然后再經過二級PP濾芯5過濾，經過出料口3排出，如果母液中含有氣體，根據一級PP濾芯4的中空部的壓力調節排氣管6的控制閥7進行排氣，得到的過濾后的氨基快干浸漬漆母液細膩，完全達到了漆包線的規格要求。使用一段時間后，通過排污管8將一級PP濾芯4的中空部的固體泥排出，當一級PP濾芯4無法正常工作時，更換一級PP濾芯4，一級PP濾芯4和二級PP濾芯5的更換頻率比為8:1～10:1，顯著的降低了濾芯成本。

以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型的精神和原則范圍內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。