[實用新型]一種塑料空軸卷的螺旋給料裝置

有效

• 申請號: 201520484716.3
• 申請日: 2015-07-01
• 公開（公告）號: CN205011061U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 梁楚華;陳展蕓;倫來友
• 申請（專利權）人: 廣東工商職業學院
• 主分類號: B65G65/46
• 分類號: B65G65/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型的一種塑料空軸卷的螺旋給料裝置屬于機械領域，尤其涉及一種生料帶生產工藝中，將分切后的生料帶大盤料分裝成小卷產品的全自動分卷系統中的塑料空軸卷提升機構中的給料裝置。

背景技術

目前國內生料帶生產廠家數萬家，長期以來由于全自動生料帶分卷機的開發難度很高，一些關鍵技術上一直沒有根本性的突破，因而在市場上一直沒有能夠形成成熟的能夠替代手工操作的全自動生料帶分卷機供廠家選用。至今這些廠家在生料帶分裝工序上依然聚集著大批從事簡單、緊張、高強度勞動的熟練女工進行著手動分卷作業。勞動力高度密集是這些企業的顯著特點。勞動力的高度密集帶給企業的直接影響是：用工成本不斷攀升，管理難度加大，產品質量得不到很好的控制，這些原因直接制約著企業的發展，影響著企業擴大再生產的熱情。因此開發出價格適中、能真正替代人工分卷的全自動分卷機就成為多年來這些生料帶生產企業的期盼。塑料空軸卷的螺旋給料裝置是生料帶全自動分卷系統中的重要機構和功能裝置。

發明內容

本實用新型提供了一種完全能夠替代人工分卷的全自動分卷系統中的塑料空軸卷的螺旋給料裝置。

問題的提出

在替代人工分卷的全自動生料帶分卷系統中涉及到一個重要的功能裝置，就是要將那些雜亂無章的軸向截面為“H”形的塑料空軸卷從放置在低處的料倉中源源不斷地定量提取，倒入提升機料斗，再由提升機將料斗中的塑料空軸卷提升2.2米高度倒入塑料空軸卷排隊裝置的料桶內，以供排隊裝置排隊之用。塑料空軸卷螺旋給料裝置就是承擔從處在低處的料倉中定量提取空軸卷，將其倒入提升機料斗的任務。在生產中，將生料帶大盤料分裝成小卷產品的塑料空軸卷全部采用如圖4所示的形狀結構，其材質為普通工程塑料，壁薄質輕是該軸卷的顯著特點。在現實生產中原則上不能使用螺旋輸送器(通常稱絞龍的裝置)來輸送這類結構和材質的物件，因為它在推進物料的過程中很容易將這類物料擠碎。一般用這種方法輸送粉狀、小顆粒不怕擠碎的物料。為此本實用新型提供了一種如圖1所示的塑料空軸卷的螺旋給料裝置，由于它在結構上相對傳統絞龍輸送裝置做了相應改造，使它能夠適應于塑料空軸卷這類物料的螺旋輸送。這樣做既保留了傳統螺旋輸送器便于控制定量給料和控制給料速度的優點，又避免了傳統螺旋輸送器容易擠碎這類物料的缺點，在現場應用中收到了良好的效果。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種塑料空軸卷的螺旋給料裝置，由料倉、料倉出口、軸承座、斗箕、U形輸送器殼體、螺旋葉片、絞龍軸、步進電機、連軸器、弧形罩、角鐵框架等結構組成。輸送器采用U形輸送器殼體(8)，絞龍軸(10)置于U形輸送器殼體(8)內，與U形輸送器殼體(8)的圓柱部軸線重合，螺旋葉片(9)呈空間螺旋面形與絞龍軸(10)連接，螺旋葉片(9)外檐與U形殼體圓柱內表面間距控制在3-5MM，這樣做大大減少了塑料空軸卷在被推進的過程中易擠入葉片與圓桶之間縫隙的可能性。螺旋葉片(9)采用變螺距焊接布置，螺距從步進電機(11)一側向斗箕口(6)逐漸增加，采取這一措施的目的是使物料在向前推進的過程中，使處在螺旋葉片間的物料所處的空間沿著物料推進的方向逐漸增大，避免物料被擠壓至碎。另外，為了盡可能減少物料出口處的結構對物料的阻擋造成物料的破損，斗箕口(6)處采用敞口結構，即物料出口處的軸承座(5)與軸承座吊架(4)連接。為了避免塑料空軸卷在由料倉通過料倉出口(2)進入U形輸送器殼體(8)時易被擠入殼體內壁與螺旋葉片形成的楔狀縫隙，造成物料破損，料倉出口(2)采用了半遮幅結構，如圖3所示，即料倉出料口(2)一側壁與U形輸送器殼體(8)側壁連接，另一側壁置于U形殼體中心位置處，且從中心到U形殼體另一側壁之間與弧形罩(13)連接。該裝置在PLC控制器的控制下通過步進電機(11)、連軸器(12)、絞龍軸(10)、螺旋葉片(9)的作用，完成塑料空軸卷的定量給料任務。

本實用新型的有益效果是：

在機器分卷中，由于涉及上述的這一技術難題找到了較好的解決方法，使得機器代替人工進行全自動分卷成為可能。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的整機結構主視示意圖

圖2是本實用新型的整機結構右視示意圖

圖3是圖1示意圖中的A-A向視圖

圖4是塑料空軸卷的軸向截面圖

圖中：