[實(shí)用新型]一種應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520483908.2
• 申請(qǐng)日: 2015-07-06
• 公開（公告）號(hào): CN204724828U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳劍暉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海海帕壓鑄件有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22;B22D29/00
• 代理公司: 上海申新律師事務(wù)所 31272
• 代理人: 朱俊躍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓鑄模具，具體是涉及一種應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊。

背景技術(shù)

壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，是鑄造工藝中應(yīng)用最廣、發(fā)展速度最快的金屬熱加工成形工藝方法之一。壓鑄作為一種先進(jìn)的有色合金精密零部件成形技術(shù)，適應(yīng)了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化、綠色化的要求，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬。隨著壓鑄設(shè)備和工藝技術(shù)水平不斷提高，壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用范圍在現(xiàn)有基礎(chǔ)上仍將不斷擴(kuò)大。

壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一，結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的先決條件，并在保證鑄件質(zhì)量方面起著重要的作用。由于壓鑄模具的工作條件較為苛刻，壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成型，在工作過程中反復(fù)與熾熱金屬接觸，并且，現(xiàn)有壓鑄模具的滑塊難以實(shí)現(xiàn)有效的冷卻方式，當(dāng)滑塊因缺乏冷卻導(dǎo)致過熱易引起的壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)不良率，并嚴(yán)重影響模具的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊，具有這樣的特征，包括：包括一抽芯滑塊主體；其中，抽芯滑塊主體內(nèi)設(shè)有：一進(jìn)水通道，一出水通道，連通進(jìn)水通道和出水通道的引水通道，以及若干個(gè)相互平行且與引水通道相連通的主冷卻水道；進(jìn)水通道在抽芯滑塊主體的底部形成有進(jìn)水口，出水通道在抽芯滑塊主體的底部形成有出水口。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊中，還可以具有這樣的特征：主冷卻水道與引水通道相垂直。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊中，還可以具有這樣的特征：抽芯滑塊主體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)主冷卻水道。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊中，還可以具有這樣的特征：每一主冷卻水道均內(nèi)設(shè)有一沿長(zhǎng)度方向布置的隔片。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊中，還可以具有這樣的特征：隔片為銅隔片。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊中，還可以具有這樣的特征：進(jìn)水通道具有：第一進(jìn)水通道，連通第一進(jìn)水通道和引水通道的第二進(jìn)水通道；其中，第一進(jìn)水通道和第二進(jìn)水通道相垂直，第二進(jìn)水通道和引水通道相垂直。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊中，還可以具有這樣的特征：出水通道具有：第一出水通道，連通第一出水通道和引水通道的第二出水通道；其中，第一出水通道和第二出水通道相垂直，第二出水通道和引水通道相垂直。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊中，還可以具有這樣的特征：隔片為銅隔片。

本實(shí)用新型在上述基礎(chǔ)上具有的積極效果是：

本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊通過在抽芯滑塊主體內(nèi)設(shè)置進(jìn)水通道、出水通道、一引水通道、以及若干主冷卻水道，并采用流經(jīng)主冷卻水道的流水冷卻抽芯滑塊主體，有效地控制了抽芯滑塊主體的模芯溫度，減少因抽芯滑塊主體過熱所導(dǎo)致的產(chǎn)品拉模等生產(chǎn)質(zhì)量問題，同時(shí)還能避免因抽芯滑塊主體過熱而產(chǎn)生的模具開裂問題，從而延長(zhǎng)壓鑄模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例中應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊作具體闡述。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的水冷式抽芯滑塊應(yīng)用于壓鑄模具。該水冷式抽芯滑塊包括一抽芯滑塊主體1，并且，抽芯滑塊主體1內(nèi)設(shè)有：一進(jìn)水通道、一出水通道、一引水通道2、以及兩個(gè)主冷卻水道3。

具體的，引水通道2連通進(jìn)水通道和出水通道，若干個(gè)主冷卻水道3相互平行且與引水通道2相連通的。其中，進(jìn)水通道在抽芯滑塊主體1的底部形成有進(jìn)水口41，出水通道在抽芯滑塊主體1的底部形成有出水口51。

具體的，進(jìn)水通道具有：第一進(jìn)水通道42，連通第一進(jìn)水通道42和引水通道2的第二進(jìn)水通道43。其中，第一進(jìn)水通道42和第二進(jìn)水通道43相垂直，第二進(jìn)水通道43和引水通道2相垂直。