[實用新型]一種選礦設備

有效

• 申請號: 201520483428.6
• 申請日: 2015-07-07
• 公開（公告）號: CN204746575U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 何征徽
• 申請（專利權）人: 何征徽
• 主分類號: B03C1/18
• 分類號: B03C1/18
• 代理公司: 成都中亞專利代理有限公司 51126
• 代理人: 何淵

技術領域

本實用新型涉及礦選領域，具體涉及一種磁鐵礦選礦設備。

背景技術

我國鐵礦石的主要特點是“貧”、“細”、“雜”，鐵品位32%-37%，比世界平均品位約低10個百分點。其中97%的鐵礦石需要選礦處理，磁鐵礦石選礦一直是鐵礦石選礦的主體，在我國鐵精礦產量中，主要是磁鐵礦精礦。目前磁鐵礦選礦技術大多采用單一弱磁選的階段磨礦-階段弱磁選別工藝，該工藝及設備不適合細粒嵌布的貧磁鐵礦石的選礦，而且鐵精礦中鐵的回收率低，一般小于70%，鐵精礦品位低，雜質含量高，不適合冶金工業精料方針和節能環保的要求。

實用新型內容

針對上述不足之處，本實用新型提供了一種結構簡單、能耗低操作方便的選礦設備。

為了達到上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：所述機架上設置有進料倉，進料倉出料口設置有一與進料倉相配合的振動給料器；該振動給料器就是通過給料機使料倉中的物料均勻的排放到皮帶輸送機上形成適當厚度和寬度的物料層的一種裝置。

所述機架上還設置有與振動給料器相配合的傳送帶裝置；

所述傳送帶裝置包括設在機架上的強磁滾筒和從動輪，所述強磁滾筒和從動輪上圍繞有傳送帶；

所述機架上還設置有一與強磁滾筒相配合的調速電機，該調速電機可以調節強磁滾筒的轉速；

所述機架上還設置有與傳送帶相配合的尾料倉和精料倉。

所述強磁滾筒磁場強度為5000-15000高斯。

本實用新型的選礦工藝為：將粉碎后粒度不大于5mm的磁鐵礦或風化砂狀鐵礦礦料送入進料倉，礦料通過進料倉出料口進入振動給料器中，然后被振動給料器均勻的送至傳送帶，礦料和傳送帶一起沿強磁滾筒方向運行，運行至強磁滾筒磁力作用區域，精礦就被吸附在傳送帶表面，而未被吸附的雜質或礦渣則繼續在慣性的作用下向前運行，直至被拋出傳送帶，進入尾料倉；而吸附在傳送帶表面的精礦則繼續隨著傳送帶運轉，直至精礦脫離強磁滾筒磁力吸附，掉入精料倉中。

本實用新型中的振動給料器選用市面上已有的振動給料器，本領域技術人員均知道其工作原理：通過振動給料器使進料倉中的物料均勻的排放到傳送帶上形成適當厚度和寬度的物料層。作業物料有煤炭、礦石、砂石、砂土以及化工廠的粉粒和食品藥品廠的粉末原料等。

本實用新型的有益效果為：

1.打破傳統選礦模式（即強磁場選弱磁礦，弱磁場選強磁礦），本設備顛覆了傳統選礦工藝，用強磁場選強磁礦。

2.成本低，經濟效益顯著：本實用新型是利用調速電機調節皮帶轉速給5mm以下礦粒（粉）沿皮帶轉動方向一個加速度，強行讓可選性強的精礦與非磁性雜質，在外力（加速度）的作用下強行與精礦分離，這樣在選取鐵精粉過程中，被拋掉的雜質無需再加工，故加工成本劇降，經濟效益顯著。

3.結構簡單、實用、靈活、耗電量低、減排：本選礦設備簡單、可靈活移動，可布置在離礦區最近位置，降低短途運輸成本，并且耗電量低，雜質在精選之前拋尾，不僅減少精選量、降低成本，還有利于提高產品品位，減少排放。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的主視結構示意圖。

圖中：1.機架；2.進料倉；3.振動給料器；4.強磁滾筒；5.從動輪；6.傳送帶；7.調速電機；8.尾料倉；9.精料倉。

具體實施方式

下面我們將結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步的說明。

結合圖1和圖2所示，一種選礦設備，包括機架1，機架1上設置有進料倉2，進料倉2出料口設置有一與進料倉2相配合的振動給料器3；機架1上還設置有與振動給料器3相配合的傳送帶裝置；傳送帶裝置包括設在機架1上的磁場強度為10000高斯的強磁滾筒4和從動輪5，強磁滾筒4和從動輪上5圍繞有傳送帶6；機架1上還設置有一與強磁滾筒4相配合的調速電機7；機架1上也設置有與傳送帶6相配合的尾料倉8和精料倉9。

將粉碎后粒度不大于5mm的磁鐵礦或或風化砂狀鐵礦礦料送入進料倉2，礦料通過進料倉2出料口進入振動給料器3中，然后被振動給料器3均勻的送至傳送帶6，礦料和傳送帶6一起沿強磁滾筒4方向運行，運行至強磁滾筒4磁力作用區域，精礦就被吸附在傳送帶6表面，而未被吸附的雜質或礦渣則繼續在慣性的作用下向前運行，直至被拋出傳送帶6，進入尾料倉8；而吸附在傳送帶6表面的精礦則繼續隨著傳送帶6運轉，直至精礦脫離強磁滾筒4磁力吸附，掉入精料倉9中。