[實(shí)用新型]一種雙室負(fù)壓灌裝機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520482677.3
• 申請(qǐng)日: 2015-07-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204778751U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高文;曹巍;朱司玉;朱立磊;晁霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東玉兔食品有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B67C3/06
• 分類號(hào): B67C3/06;B67C3/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于灌裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種雙室液料負(fù)壓灌裝機(jī)。

背景技術(shù)

隨著包裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，負(fù)壓灌裝設(shè)備被廣泛的應(yīng)用在調(diào)味料生產(chǎn)，釀酒乃至化工等液料包裝行業(yè)。但隨著使用的普及，傳統(tǒng)負(fù)壓灌裝機(jī)存在的一系列問(wèn)題也逐漸被人們所重視。如灌裝過(guò)程中的倒吸問(wèn)題，灌裝完畢后液料噴濺的問(wèn)題等等。上述問(wèn)題不但降低了產(chǎn)品的灌裝效率，而且給產(chǎn)品的質(zhì)量和外包裝清潔度都帶來(lái)?yè)p害。申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，設(shè)計(jì)了本設(shè)備，能夠解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙室負(fù)壓灌裝機(jī)，方便灌裝作業(yè)，并且能在灌裝完畢后，拔管的過(guò)程中防止液料噴濺。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雙室負(fù)壓灌裝機(jī)，其特征在于：包括底座、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置和旋轉(zhuǎn)機(jī)架；旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置固定在底座上，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)；

在旋轉(zhuǎn)機(jī)架上設(shè)置真空室、液料室、雙管灌裝頭、升降導(dǎo)柱、灌裝瓶托盤和升降導(dǎo)軌；真空室通過(guò)立柱安裝在液料室的上方；雙管灌裝頭包括瓶口密封塞、內(nèi)管和外管，內(nèi)管套裝在外管中，外管套裝在瓶口密封塞內(nèi)；內(nèi)管的上端聯(lián)通真空室，內(nèi)管的下端開(kāi)設(shè)抽氣孔；外管的上端聯(lián)通液料室，外管的下端開(kāi)設(shè)側(cè)壁開(kāi)孔；灌裝瓶托盤設(shè)置在雙管灌裝頭的下方；每個(gè)雙管灌裝頭均安裝在一個(gè)升降導(dǎo)柱上，在升降導(dǎo)柱的底部設(shè)置滑輪，升降導(dǎo)柱穿過(guò)灌裝瓶托盤后，滑輪設(shè)置在升降導(dǎo)軌上；升降導(dǎo)軌固定在底座上；雙管灌裝頭插入灌裝瓶中，瓶口密封塞密封瓶口，真空室啟動(dòng)抽真空作業(yè)，當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力為負(fù)壓時(shí)，液料從液料室被吸入瓶?jī)?nèi)，抽真空和灌裝同時(shí)完成。旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)架連同真空室、液料室、雙管灌裝頭、升降導(dǎo)柱和灌裝瓶托盤同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，升降導(dǎo)柱在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，沿升降導(dǎo)軌的起伏面上下浮動(dòng)，從而帶動(dòng)雙管灌裝頭上下移動(dòng)，完成插入灌裝和拔出后待業(yè)狀態(tài)的交替輪換。

還包括破真空過(guò)橋，所述的破真空過(guò)橋安裝在升降導(dǎo)軌的低導(dǎo)軌面向高導(dǎo)軌面的升高過(guò)渡處；破真空過(guò)橋的高度小于雙管灌裝頭灌裝作業(yè)時(shí)插入灌裝瓶的深度。

在雙管灌裝頭和灌裝瓶托盤之間設(shè)置灌裝瓶夾持板，灌裝瓶夾持板安裝固定在液料室的四周，灌裝瓶夾持板上開(kāi)設(shè)有夾持灌裝瓶的內(nèi)凹弧形槽。

還包括回流管，回流管聯(lián)通真空室和液料室。

所述的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置采用電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪組傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，或者采用電機(jī)帶動(dòng)齒輪組傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本裝置獨(dú)創(chuàng)的破真空過(guò)橋結(jié)構(gòu)，當(dāng)灌裝完畢后，升降導(dǎo)柱由升降導(dǎo)軌的低導(dǎo)軌面向高導(dǎo)軌面的運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)雙管灌裝頭抬升，破真空過(guò)橋的高度小于雙管灌裝頭灌裝作業(yè)時(shí)插入灌裝瓶的深度，因此雙管灌裝頭只是將瓶口密封塞抬升脫離瓶口，實(shí)現(xiàn)初步破真空，而內(nèi)管和外管還未脫離灌裝瓶，因此能夠令管內(nèi)的殘余液體依舊流入灌裝瓶?jī)?nèi)，不會(huì)發(fā)生噴濺。此設(shè)計(jì)不但令產(chǎn)品的灌裝過(guò)程更為整潔，省去了人工擦拭整理外包裝的步驟，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。

2、在真空室和液料室之間設(shè)置回流管，能有效幫助誤吸到真空室內(nèi)的液料回流，防止液體積聚，影響抽真空作業(yè)。

4、本設(shè)備結(jié)構(gòu)精巧合理，令生產(chǎn)效率和質(zhì)量大為提升，適宜在業(yè)內(nèi)推廣普及。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為雙管灌裝頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的A部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖中：1、真空室；2、立柱；3、雙管灌裝頭；4、升降導(dǎo)柱；5、液料室；6、灌裝瓶；7、灌裝瓶托盤；8、升降導(dǎo)軌；9、底座；10、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置；11、破真空過(guò)橋；12、滑輪；13、灌裝瓶夾持板；14、回流管；15、內(nèi)管；16、外管；17、安裝板；18、瓶口密封塞；19、側(cè)壁開(kāi)孔；20、抽氣孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)介紹。

如圖1和2所示，本實(shí)用新型所述的雙室負(fù)壓灌裝機(jī)，包括底座9、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置10和旋轉(zhuǎn)機(jī)架；旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置10固定在底座9上，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置10能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)。

在旋轉(zhuǎn)機(jī)架上設(shè)置真空室1、液料室5、雙管灌裝頭3、升降導(dǎo)柱4、灌裝瓶托盤7和升降導(dǎo)軌8；真空室1通過(guò)立柱2安裝在液料室5的上方，回流管14聯(lián)通真空室1和液料室5。