[實用新型]爐膛進料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520482583.6
• 申請日: 2015-07-07
• 公開（公告）號: CN204727225U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設計）人: 趙超華
• 申請（專利權(quán)）人: 義馬環(huán)保電力有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;F23K3/00;B65D90/58;B65D90/66
• 代理公司: 河南科技通律師事務所 41123
• 代理人: 張建東;郭銳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種爐膛輔助設備，特別是涉及一種爐膛進料裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有爐膛進料裝置主要采用皮帶式給煤機，且在出口閘板兩側(cè)設有行程開關(guān)，給煤機的入口門電動閘閥，由于入口門裝在給煤機內(nèi)且密封，行程開關(guān)只能裝在內(nèi)部，當給煤機斷煤容易燒壞行程開關(guān)和電纜；堵煤容易是行程開關(guān)不能復位；以致造成出口閘板閥不能正常使用，并因此出現(xiàn)過斷煤而閘板閥轉(zhuǎn)態(tài)不對沒及時關(guān)上，使給煤機超溫造成皮帶燒毀的事故。因此，基于行程開關(guān)安裝位置不好，即處于臟、高溫、浸油等環(huán)境致使故障率頻發(fā)，致使出口閘板閥不能正常使用，從而影響進料效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種使用方便，性能可靠，能確保皮帶給料機正常工作，提高進料效率的爐膛進料裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：

設計一種爐膛進料裝置，包括皮帶給料機，在皮帶給料機出料口與爐膛進料口之間設有落料管，在皮帶給料機出料口設有出口閘板及其驅(qū)動電機，還包括出口閘板開關(guān)限位裝置、外設PLC控制單元和安裝在落料管上的控制閥，其中所述限位裝置包括安裝在出口閘板驅(qū)動電機主軸延長軸端的變速齒輪機構(gòu)及位置發(fā)送轉(zhuǎn)動單元，位置發(fā)送轉(zhuǎn)動單元和給料機內(nèi)腔所設溫度傳感器通過信號線與PLC控制單元連接，控制閥和出口閘板驅(qū)動電機與PLC控制單元電連接。

進一步的，所述變速齒輪機構(gòu)包括安裝在出口閘板驅(qū)動電機主軸延長軸端的小齒輪，以及與其匹配嚙合的大齒輪。

優(yōu)選的，所述位置發(fā)送轉(zhuǎn)動單元為安裝在大齒輪外側(cè)的旋轉(zhuǎn)編碼器。

優(yōu)選的，所述控制閥為氣動球閥。

本實用新型技術(shù)方案的有益效果是：

1、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型爐膛進料裝置通過將出口閘板閥的電機主軸延長，然后在延長軸端安裝變速齒輪機構(gòu)并加裝位置發(fā)送轉(zhuǎn)動單元，類似執(zhí)行器的限位轉(zhuǎn)動單元；當閘板閥開、關(guān)到位時將限位單元調(diào)整好，起到行程開關(guān)的作用。同時在落煤管上加裝氣動閥一只，連鎖給料機內(nèi)腔溫度傳感器超溫關(guān)閉，防止皮帶燒壞。通過改變出口閘板開關(guān)限位裝置的結(jié)構(gòu)及安裝位置，使得故障率顯著降低。實踐證明，使用該裝置后由原來一周幾次的維護變?yōu)閹讉€月都不用維修，給料機運行良好。因而，信號穩(wěn)定，減少材料消耗及人工維護成本。??????????????????????????????????????

2、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型出口閘板開關(guān)限位裝置包括一對嚙合傳動的變速齒輪，以及旋轉(zhuǎn)編碼器，采用數(shù)控控制方式，通過電機轉(zhuǎn)速與出口閘板運動距離的換算并數(shù)字化傳遞，在此基礎(chǔ)上，使得齒輪轉(zhuǎn)速、電機轉(zhuǎn)速與出口閘板運動距離密切配合運行，具有操作簡單、控制方便、控制精度高的優(yōu)勢；與現(xiàn)有技術(shù)在出口閘板移動范圍兩側(cè)安裝行程開關(guān)相比，故障率低，信號穩(wěn)定，從而減少了工人維修的次數(shù)，降低了生產(chǎn)使用成本。

3、綜上，本實用新型爐膛進料裝置操作簡單、控制方便、控制精度高；與現(xiàn)有技術(shù)相比，信號穩(wěn)定，故障率低，減少材料消耗及人工維護成本，因此，非常適于推廣實施。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型爐膛進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的出口閘板開關(guān)限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號：1、皮帶給料機，2、落料管，3、出口閘板，4、驅(qū)動電機，5、小齒輪，6、大齒輪，?7、旋轉(zhuǎn)編碼器，8、氣動球閥，9、爐膛，10、電機主軸延長軸。

具體實施方式????????????????????????????

實施例一：

參見圖1-2，圖中，本實用新型爐膛進料裝置，包括皮帶給料機1，在皮帶給料機出料口與爐膛9進料口之間設有落料管2，在皮帶給料機出料口設有出口閘板3及其驅(qū)動電機4。還包括出口閘板開關(guān)限位裝置、外設PLC控制單元和安裝在落料管上的控制閥，其中限位裝置包括安裝在出口閘板驅(qū)動電機主軸延長軸10端的變速齒輪機構(gòu)及位置發(fā)送轉(zhuǎn)動單元，位置發(fā)送轉(zhuǎn)動單元和給料機內(nèi)腔所設溫度傳感器（圖中未示出）通過信號線與PLC控制單元連接，控制閥和出口閘板驅(qū)動電機與PLC控制單元電連接。

其中，變速齒輪機構(gòu)包括安裝在出口閘板驅(qū)動電機主軸延長軸端的小齒輪5，以及與其匹配嚙合的大齒輪6。位置發(fā)送轉(zhuǎn)動單元為安裝在大齒輪外側(cè)的旋轉(zhuǎn)編碼器7。控制閥為氣動球閥8。