[實用新型]脫敏劑生產用換熱器有效
| 申請號: | 201520482162.3 | 申請日: | 2015-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN204987964U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發明(設計)人: | 王崇福 | 申請(專利權)人: | 四川天福精細化工有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/16 | 分類號: | F28D7/16;F28F13/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫敏劑 生產 換熱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種脫敏劑生產用換熱器。
背景技術
脫敏劑生產時,常常需要用到換熱器,但現有使用的換熱器換熱效果差,不利于生產。
實用新型內容
針對上述不足之處,本實用新型的目的就在于提供一種脫敏劑生產用換熱器,該脫敏劑生產用換熱器換熱效果好。
本實用新型的技術方案是:一種脫敏劑生產用換熱器,包括殼體、換熱管筒、冷介質入口、冷介質出口、熱介質進口、熱介質出口、料倉、布料槽,換熱管筒設置在殼體內,換熱管筒入口端連接冷介質入口,出口端連接冷介質出口,熱介質進口設置在殼體頂部,所述反應釜還包括料倉、折流板、攪拌棒和攪拌軸,料倉設置在殼體底部,所述熱介質出口連接在料倉底部,折流板安裝在殼體內,攪拌軸設置在殼體中心,攪拌軸末端連接有攪拌葉。
作為優選,所述換熱管筒包括3排以上換熱器列管,從第一排換熱器列管到最后一排換熱器列管的管徑大小依次遞減,換熱器列管間有間隙,所述攪拌棒設置在間隙中,所述第一排換熱器列管連接冷介質入口,最后一排換熱器列管連接冷介質出口。
作為優選,所述折流板包括折流板主體和徑向突出彈性翼邊。
作為優選,所述折流板主體的外徑小于殼體的內徑,彈性翼邊的外徑大于殼體的內徑。
作為優選,所述折流板為聚丙烯折流板。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:本實用新型的換熱器換熱效果好,是現有換熱器效率的2倍,而且省電。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖;
圖2為本實用新型換熱管筒結構示意圖;
圖3為本實用新型折流板結構示意圖;
圖4為圖3A-A線的剖面圖示意圖;
圖5為圖4B處放大圖示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
實施例1
如圖1-5所示,一種脫敏劑生產用換熱器,包括殼體1、換熱管筒7、冷介質入口9、冷介質出口13、熱介質進口2、熱介質出口11、料倉10、布料槽5、折流板14、攪拌棒6和攪拌軸3。攪拌軸3設置在殼體1中心,攪拌軸3末端連接有攪拌葉12。殼體1頂部為半球形4。布料槽5與半球形4相鄰。
換熱管筒7設置在殼體1內,換熱管筒7入口端連接冷介質入口9,出口端連接冷介質出口13。
熱介質進口2設置在殼體1頂部,料倉10設置在殼體1底部,熱介質出口11連接在料倉10底部。
換熱管筒7包括3排以上換熱器列管,從第一排換熱器列管16到最后一排換熱器列管15的管徑大小依次遞減,換熱器列管間有間隙8,攪拌棒6設置在間隙8中。第一排換熱器列管16連接冷介質入口9,最后一排換熱器列管15連接冷介質出口13。冷介質入口9側氣態制冷劑所占比重較大,而冷介質出口13側液態制冷劑所占比重較大。由于第一排換熱器列管16較厚,而最后一排換熱器列管15較薄,因此其各自內部的容積也相應地不同。從而滿足冷介質的氣液相狀態,減小冷介質的流動阻力。
折流板14包括折流板主體142以及徑向突出彈性翼邊141,折流板主體142的外徑小于殼體1的內徑,以便于將折流板安裝到殼體1中,彈性翼邊141的外徑大于殼體1的內徑,這樣折流板14安裝到殼體1后,彈性翼邊141就可以完全將位于折流板14兩端的空間隔開來,避免了流體不經過折流板14就旁通到殼體1的另一側。
上述實施方式僅作為本實用新型的說明而非限制,本實用新型保護范圍還應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的轉換、轉化、變化或替代,以及在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
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