[實用新型]一種瓦蓋自動生產線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520481983.5
• 申請日: 2015-07-01
• 公開（公告）號: CN204954369U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設計）人: 林綠高
• 申請（專利權）人: 浙江暢爾智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 張一平;徐芙姍

1.一種瓦蓋自動生產線，包括通過七道工序對多個依次相連的瓦蓋毛坯進行加工，其特征在于：第一道工序為粗銑加工工序，第二道工序為銑削工序，第三道工序為半圓弧鏜銑工序，第四道工序為鉆孔工序，第五道工序為銑槽工序，第六道工序為切割銑削工序，第七道工序為精拉表面工序，并且上述七道工序中除了第七道工序以外，其他工序的順序可以前后調整；

所述第一道工序的第一加工裝置(1)為一銑削裝置，所述第二道工序的第二加工裝置(2)也為一銑削裝置，所述第三道工序的第三加工裝置(3)為一鏜銑裝置，所述第四道工序的第四加工裝置(4)為一鉆孔裝置，所述第五道工序的第五加工裝置(5)為一單工位鏜銑裝置，所述第六道工序的第六加工裝置(6)為一三軸聯動數控加工中心，設有銑削切割裝置(66)，所述第七道工序的第七加工裝置(7)為一臥式拉床，并且每道工序之間用傳送帶(8)相互連接，并且傳送帶(8)旁設有多個機械手用于上下料。

2.如權利要求1所述的瓦蓋自動生產線，其特征在于：所述第一道工序對瓦蓋兩個端部(300)上的與瓦蓋的凹形面(201)同側的結合面(302)進行銑削；所述第二道工序對瓦蓋的兩個端部(300)上與凸臺面(202)同側的兩個軸肩面(303)以及凸臺面(202)的兩個外側面進行銑削加工；所述第三道工序對瓦蓋的凹形面(201)進行鏜銑；所述第四道工序對軸肩面(303)和結合面(302)上進行鉆孔并且給孔的端面倒角；所述第五道工序一次性對多個依次相連的瓦蓋毛坯的結合面(302)和凹形面(201)的邊緣上的瓦片槽(500)進行銑削成型；所述第六道工序將多個依次相連的瓦蓋切割成單獨的個體，并且對瓦蓋的側面上沿凹形面(201)的邊緣形成止推槽(401)；所述第七道工序對結合面(301)和兩個外側面(301)進行精密拉削。

3.如權利要求1或2所述的瓦蓋自動生產線，其特征在于：所述第一道工序的銑削裝置包括工作臺(11)以及位于工作臺(11)上方的第一夾具(12)，所述第一夾具(12)用于固定待加工的工件，并且第一夾具的上方設有可上下運動的銑削頭(13)，所述銑削裝置具有兩個軸，并且每個軸上具有兩個銑削頭。

4.如權利要求1或2所述的瓦蓋自動生產線，其特征在于：所述第二道工序的銑削裝置包括第二底座(23)以及位于第二底座(23)兩側的立柱(24)，第二底座(23)的后側豎直設置第二床身(25)，所述第二底座(23)上設有第二夾具(26)固定待加工的工件，所述第二床身(25)上設有上下運動的立銑頭(22)，所述立柱(24)上設有橫向運動的側銑頭(21)，所述第二夾具(26)設于水平前后滑動的滑臺(28)上，所述滑臺(28)固定于所述第二底座(23)上。

5.如權利要求1或2所述的瓦蓋自動生產線，其特征在于：所述第三道工序的第三加工裝置的鏜銑裝置為一雙工位鏜銑裝置，包括一個第三底座(31)，位于第三底座(31)上的兩個第三床身(32)，位于第三床身(32)的加工位下方的第三底座(31)上的兩個第三夾具(33)，所述兩個第三床身(32)上設有動力頭、溜板、主傳動部分和配重部分，所述兩個第三床身(32)對立排布。

6.如權利要求1或2所述的瓦蓋自動生產線，其特征在于：所述第四道工序的第四加工裝置(4)包括第四底座(41)，位于第四底座(41)上的第四夾具(42)，以及位于第四夾具(42)后側可水平運動的立柱(44)，所述立柱(44)上設有可上下運動的動力頭(48)，所述動力頭(48)上固定連接鉆頭(43)。

7.如權利要求1或2所述的瓦蓋自動生產線，其特征在于：所述第五道工序的第五加工裝置(5)為一單工位鏜銑裝置，包括第五底座(51)以及位于第五底座(51)上豎直設置的第五床身(52)，該第五床身(52)上設置傳動部件以及驅動構件，第五床身(52)上設有豎直設置的導軌和沿導軌上下運動的溜板，溜板上固定銑削裝置(53)，銑削裝置(53)的銑削頭位于第五床身的一側，銑削頭一側的第五底座(51)上固定設有第五夾具(54)，所述銑削裝置的銑削頭上設有與瓦蓋毛坯上的多個瓦片槽(500)位置相匹配的突部。