[實用新型]植物油脂脫臭裝置

有效

• 申請號: 201520481874.3
• 申請日: 2015-07-07
• 公開（公告）號: CN204824792U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 呂京寧
• 申請（專利權）人: 濟寧學院
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術領域

本實用新型屬于油脂加工設備領域，具體涉及一種植物油脂脫臭裝置。

背景技術

脫臭在油脂精煉中是非常重要的環節,目前國內常用的脫臭塔結構主要有板式塔和填料塔兩種。填料塔以其結構簡單、蒸汽利用率高、煉耗低和脫酸時間短的優點迅速得到推廣，缺點是需要外加設備以增加油脂在高溫高真空狀態下的滯留時間，達到脫臭效果，另外脫臭對溫度和真空度有很高的要求，現在的填料塔不能很好地控制，成品植物油的熱量沒有得到回收。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種植物油脂脫臭裝置，脫臭塔有效容積使用率高，減少返混現象，能夠對成品油進行熱量回收，便于保持脫臭所需的溫度和真空度，脫臭效果較好。

本實用新型涉及一種植物油脂脫臭裝置，包括上塔體和下塔體，上塔體下部設置有填料，上塔體的上部設置有進油管，上塔體的頂部設置有真空口，進油管下方設置有隔板一，隔板一的上方固定有高溫加熱盤管一，高溫加熱盤管一連接高壓鍋爐，下塔體的側面設置有與高壓鍋爐連接的直接蒸汽管，隔板一上設置有溢流管一，溢流管一的下部設置有分布盤，下塔體的下部設置有與高壓鍋爐連接的高溫加熱盤管二，高溫加熱盤管二的上部設有溢流裝置，溢流裝置的上方設置有導流板，溢流裝置由隔板二、蒸汽噴嘴、溢流管二和格柵組成，溢流管二設置在隔板二遠離導流板的一側，直接蒸汽管連接蒸汽噴嘴，格柵固定在隔板二上，下塔體的下面設置有儲油罐，儲油罐與下塔體之間設置有星型閥，儲油罐內設置有換熱器，儲油罐下部串聯有過濾器和出油管。

溢流裝置有兩個，并且兩個溢流裝置中的溢流管二不在同一側。

格柵有1-3個。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

脫臭塔有效容積使用率高，減少返混現象，能夠對成品油進行熱量回收，便于保持脫臭所需的溫度和真空度，脫臭效果較好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、真空口，2、進油管，3、溢流管一，4、分布盤，5、填料，6、上塔體，7、下塔體，8、隔板二，9、溢流管二，10、蒸汽噴嘴，11、高溫加熱盤管二，12、星型閥，13、儲油罐，14、過濾器，15、出油管，16、換熱管，17、高壓鍋爐，18、直接蒸汽管，19、格柵，20、導流板，21、隔板一，22、高溫加熱盤管一。

具體實施方式

下面對照附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1所示的一種植物油脂脫臭裝置，包括上塔體6和下塔體7，上塔體6下部設置有填料5，上塔體6的上部設置有進油管2，上塔體6的頂部設置有真空口1，進油管2下方設置有隔板一21，隔板一21的上方固定有高溫加熱盤管一22，高溫加熱盤管一22連接高壓鍋爐17，下塔體7的側面設置有與高壓鍋爐17連接的直接蒸汽管18，隔板一21上設置有溢流管一3，溢流管一3的下部設置有分布盤4，下塔體7的下部設置有與高壓鍋爐17連接的高溫加熱盤管二11，高溫加熱盤管二11的上部設有溢流裝置，溢流裝置的上方設置有導流板20，溢流裝置由隔板二8、蒸汽噴嘴10、溢流管二9和格柵19組成，溢流管二9設置在隔板二8遠離導流板20的一側，直接蒸汽管18連接蒸汽噴嘴10，格柵19固定在隔板二8上，下塔體7的下面設置有儲油罐13，儲油罐13與下塔體7之間設置有星型閥12，儲油罐13內設置有換熱器16，儲油罐13下部串聯有過濾器14和出油管15。

溢流裝置有兩個，并且兩個溢流裝置中的溢流管二9不在同一側。

格柵19有2個從而增加油脂脫臭的時間。

使用時，將待脫臭植物油經進油管2進入上塔體，經過高溫加熱盤管一22加熱至250°C，經溢流管一3和分布盤4流到填料5中，在填料5中進行脫臭，有導流板20進入溢流裝置，因設有格柵19會在溢流裝置中停留一段時間進一步脫臭并且能防止油脂出現返混現象；另外因高溫加熱盤管一22和高溫加熱盤管二11設置在塔體內容易保持250℃的溫度和真空環境，使脫臭效果更好，另外在儲油罐13設置有換熱器16能夠對成品油進行熱量回收。

綜上所述本實用新型脫臭塔有效容積使用率高，減少返混現象，能夠對成品油進行熱量回收，便于保持脫臭所需的溫度和真空度，脫臭效果較好。