[實用新型]高耐磨度薄型剁切刀

有效

• 申請號: 201520481716.8
• 申請日: 2015-07-07
• 公開（公告）號: CN204913985U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 李仁德;胡歡;倪東升;劉文俊;黃昌會;陳鐘;肖運義
• 申請（專利權）人: 黑旋風鋸業股份有限公司
• 主分類號: B26D1/06
• 分類號: B26D1/06
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及剁切刀片領域，具體涉及一種高耐磨度薄型剁切刀片。

背景技術

剁切刀片是一種直線軌跡往復運動切割工具，具有結構簡單和切割高效的特點，主要用于食品、煙草、紙張等物體的切割，其中用于煙草制絲切割用的薄型剁切刀片的技術含量最高，該種刀片厚度薄至1.2~2.0mm，且被應用于全自動化生產線中長時間持續干切，因此刀片的耐磨度顯得尤為重要，目前市面上的該類薄型剁切刀片均為整體金屬單板結構、用料以65Mn為主，65Mn材質整體金屬單板結構薄型剁切刀片能實現較短時間連續剁切使用，但使用時間加長后極易出現刀片面板變形和刀口磨損或卷邊。隨著煙草生產行業的產業升值和對生產過程效率要求的提高，傳統的65Mn材質整體金屬單板結構薄型剁切刀片已經不能滿足煙草生產廠家對制絲切割用薄型剁切刀片的耐磨度和壽命要求。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種高耐磨度薄型剁切刀片，創造性地采用復合結構和陶瓷金屬刀頭，大幅提高刀片的剛性和耐磨性，有效延長刀片的正常可持續剁切使用時間。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種高耐磨度薄型剁切刀片，包括耐磨刀頭和合金刀片基板，耐磨刀頭和合金刀片基板通過V形接合面釬焊連接，V形接合面的凹面在耐磨刀頭的邊緣，凸面在合金刀片基板的邊緣，凹面和凸面之間通過釬料焊接連接。

所述的耐磨刀頭用料為Ni基或Fe基金屬陶瓷。

所述的耐磨刀頭的刃口角度a為21°~25°。

本實用新型所能產生的效果是：采用金屬陶瓷耐磨刀頭，顯著提高薄型剁切刀片的耐溫性和耐磨性，實現更長時間持續剁切使用刀口不磨損不卷邊；采用特定組分的合金刀片基板，顯著提高刀片的剛性（抗變形能力），實現更長時間持續剁切使用刀片不出現面板變形；采用特殊角度刃口，既保證刀片刀口鋒利度、又提高了刀片刀口的抗疲勞性能；采用金屬陶瓷耐磨刀頭和特殊成分合金刀片基板V形接合面釬焊連接的復合結構，有效保證了刀片的整體強度，且能實現分合金刀片基板的多次復焊利用。本實用新型創造性地提出了釬焊陶瓷金屬刀頭復合結構高耐磨度薄型剁切刀片，突破性地大幅提高了薄型剁切刀片的耐磨性、剛性等核心性能，大幅提高了薄型剁切刀片的可正常持續使用時間，顯著提高了薄型剁切刀片的切割使用性能。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的刀片整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的V形接合面釬焊的原理示意圖。

圖3為本實用新型的金屬陶瓷耐磨刀頭的結構示意圖。

圖4為本實用新型的合金刀片基板的結構示意圖。

圖中，1—金屬陶瓷耐磨刀頭，2—合金刀片基板，3—V形接合面，1.1—V形接合面凹面，2.1—V形接合面凸面。

具體實施方式

本實用新型的結構如圖1~4所示，一種高耐磨度薄型剁切刀片，包括耐磨刀頭1和合金刀片基板2，耐磨刀頭1和合金刀片基板2通過V形接合面3進行釬焊連接，V形接合面3的凹面1.1在耐磨刀頭1的邊緣，凸面2.1在合金刀片基板2的邊緣，凹面1.1和凸面2.1之間通過釬料焊接連接。

其中，耐磨刀頭1用料為Ni基或Fe基金屬陶瓷；耐磨刀頭1的刃口角度a為21°~25°。

本實用新型的金屬陶瓷耐磨刀頭1的刃口加工可以在釬焊之前或之后進行，釬焊之前加工時特別注意控制釬焊精度，焊接時應嚴格固定刀頭和基板，并且嚴格控制焊接變形；釬焊之后加工時需要特別注意以合金刀片基板2的安裝孔為基準來進行刃口加工，嚴格控制刃口直線度和與安裝基準面的平行度，陶瓷耐磨刀頭1盡量采用細金剛石砂輪慢速研磨來保證良好的鋒利度。

本實用新型專利刀片使用時，盡量采用剁刀式煙草切絲機類型的刀片豎直方向安裝的設備，安裝時應嚴格調好刀片豎直度，保證切割使用時刃口與送料底板有較高的平行度，保證使用時候刃口豎直向均勻受力，這樣能大幅降低崩刃概率和提高使用壽命，充分發揮耐磨陶瓷刀頭的耐溫耐磨優點。本實用新型專利刀片不適合安裝在滾刀式切絲機上使用。

本實用新型專利刀片不鋒利時候，可以用細金剛石砂輪慢速研磨刃口修復刃口鋒利度。