[實用新型]一種自動化旁板生產設備有效
| 申請號: | 201520481177.8 | 申請日: | 2015-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN204727214U | 公開(公告)日: | 2015-10-28 |
| 發明(設計)人: | 謝維澤;陳曉鴻;陳正旺 | 申請(專利權)人: | 廣州廣日物流有限公司 |
| 主分類號: | B65G61/00 | 分類號: | B65G61/00 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 肖云 |
| 地址: | 511430 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動化 生產 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種自動化旁板生產設備。
背景技術
包裝生產車間目前的旁板拼幅生產是通過人工來完成,主要包括以下步驟:1、人工將切割好的豎方(2—3條)和/或橫方(1—2條)放置在模板上進行定位;2、人工將打好鋼邊的拼幅搬上模板進行定位;3、人工通過卷釘槍將拼幅釘在豎方上,根據豎方和橫放數量釘2—3次;4、人工將訂好的拼幅卸下模具在托盤上進行擺放。
此生產過程除打釘是通過卷釘槍,定位通過模具,其他都是通過人工作業,作業過程存在以下問題:
1、人工加料、下料、打釘,勞動強度大;
2、人工打釘作業,安全風險大;
3、人工打釘作業,隨意性較大,標準化程度低;
4、人工打釘作業,隨意性較大,可能導致輔材浪費。
5、人工打釘作業,對熟練操作人員依賴程高,人力資源成本中技能工資成本高。
實用新型內容
基于以上不足,本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動化旁板生產設備,其能實現旁板的自動化生產,節約人力成本,降低工人勞動強度。
為解決以上技術問題,本實用新型采用了以下技術方案:
一種自動化旁板生產設備,包括:
上料裝置,包括將旁板吸起的第一吸料機構、與所述第一吸料機構連接并帶動所述第一吸料機構升降的第一升降機構、帶動所述第一吸料機構移動到打釘平臺的第一傳動裝置;
打釘裝置,包括打釘平臺、設置在所述打釘平臺上的龍門架、對所述打釘平臺上的旁板進行縱向打釘的縱向打釘機構、對所述打釘平臺上的旁板進行橫向打釘的橫向打釘機構,所述縱向打釘機構和所述橫向打釘機構在所述龍門架上相互垂直設置;
下料裝置,包括設置在所述龍門架上可將打釘后的旁板吸起的第二吸料機構、帶動所述龍門架滑動的第二傳動裝置以及帶動所述第二吸料機構升降的第二升降機構。
所述第一吸料機構和所述第二吸料機構均包括至少一個真空吸盤。
所述第一傳動裝置和所述第二傳動裝置均為齒輪齒條傳動裝置。
所述縱向打釘機構和所述橫向打釘機構均為打釘槍。
所述第一升降機構包括皮帶傳動裝置、設置在所述皮帶傳動裝置的皮帶上的懸臂,所述第二吸料機構固定于所述懸臂上。
所述第二升降機構包括螺桿以及與所述螺桿連接驅動螺桿升降的氣缸。
所述龍門架、第一升降機構和第二升降機構均通過限位開關控制起止。
采用以上技術方案,本實用新型所取得的有益效果是:
本實用新型提供的自動化旁板生產設備,其能實現旁板的自動化生產,無需人工操作,就能得到打釘的并且疊放整齊的旁板,節省人力成本并且大大降低了工人的勞動強度。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的技術作進一步地詳細說明:
圖1為本實用新型自動化旁板生產設備的結構圖。
具體實施方式
一種自動化旁板生產設備,包括:上料裝置,包括將旁板吸起的第一吸料機構1、與所述第一吸料機構1連接并帶動第一吸料機構1升降的第一升降機構3以及帶動第一吸料機構1移動到打釘平臺的第一傳動裝置;打釘裝置,包括打釘平臺、設置在所述打釘平臺上的龍門架4、對所述打釘平臺上的旁板進行縱向打釘的縱向打釘機構和對所述打釘平臺上的旁板進行橫向打釘的橫向打釘機構,所述縱向打釘機構和所述橫向打釘機構在所述龍門架4上相互垂直設置;下料裝置,包括設置在所述龍門架4上可將打釘后的旁板吸起的第二吸料機構、供所述龍門架4滑動的第二傳動裝置以及帶動所述第二吸料機構升降的第二升降機構。
其中,所述第一吸料機構1和所述第二吸料機構均包括至少一個真空吸盤11,所述真空吸盤11均與壓縮機連接,通過壓縮機的壓縮空氣的作用,真空吸盤11可以將旁板吸起或松開。
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