[實用新型]勻速噴霧干燥機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520481057.8
• 申請日: 2015-07-07
• 公開（公告）號: CN204910818U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石政和;林阿坤
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州賽弗爾機械有限公司
• 主分類號: B01D1/18
• 分類號: B01D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體是勻速噴霧干燥機。

背景技術(shù)

干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。

同時，隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，各種不同原理的干燥設(shè)備應(yīng)運而生。近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機的使用，標(biāo)志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。

噴霧干燥的基本原理是將液態(tài)物料霧化為所要求的粒度及粒度分布，與高溫非飽和氣體接觸，液滴被氣體夾帶、干燥和輸送到產(chǎn)品收集裝置。而現(xiàn)有的噴霧干燥機的容積要使霧滴具有足夠長的滯留時間，即使最大的霧滴也能干燥到所要求的最終水分含量，因此噴霧干燥機的體積往往很大，且其物料容納量低，動力消耗高，成本大，有時因為需要大量的干燥空氣，而使能源利用率較低，動力消耗高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型正是針對以上技術(shù)問題，提供一種可以將料液均勻送入進行干燥，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單勻速噴霧干燥機。

本實用新型主要通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

勻速噴霧干燥機，包括干燥室、分離室、分料管組、濾網(wǎng)、離心霧化室、出料倉、熱風(fēng)機、出料口、進料口，其特征在于干燥室設(shè)置在分離室下方，分料管組、濾網(wǎng)設(shè)置在分離室內(nèi)，分料管組設(shè)置在濾網(wǎng)上方，分離室頂部設(shè)置有進料口，分離室下端設(shè)置在干燥室內(nèi)，并通過離心霧化室與干燥室相通，干燥室外側(cè)下部設(shè)置熱風(fēng)機，熱風(fēng)機的出風(fēng)口設(shè)置在干燥室內(nèi)的底部，干燥室下方設(shè)置出料倉，出料倉底部中間設(shè)置有出料口。分料管組包含至少三根分料管。分料管組中的分料管為上小下大的倒漏斗形。出料倉剖面為上大下小的圓錐臺形。

本實用新型在生產(chǎn)中，將物料從進料口注入，經(jīng)分料管組分散后，流入濾網(wǎng)，經(jīng)濾網(wǎng)將大塊物料過濾后，進入到下方的離心霧化室，經(jīng)離心霧化后，進入干燥室，經(jīng)干燥室底部的熱風(fēng)機出風(fēng)口吹出的熱風(fēng)干燥后，成為符合粒度要求的物料，經(jīng)出料倉收集后，從出料口排出。

本實用新型可以將料液均勻送入進行干燥，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

附圖中，圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中：

1—干燥室，2—分離室，3—分料管組，4—濾網(wǎng)，5—離心霧化室，6—出料倉，7—熱風(fēng)機，8—出料口，9—進料口。

具體實施例

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

勻速噴霧干燥機，包括干燥室1、分離室2、分料管組3、濾網(wǎng)4、離心霧化室5、出料倉6、熱風(fēng)機7、出料口8、進料口9，其特征在于干燥室1設(shè)置在分離室2下方，分料管組3、濾網(wǎng)4設(shè)置在分離室2內(nèi)，分料管組3設(shè)置在濾網(wǎng)4上方，分離室2頂部設(shè)置有進料口9，分離室2下端設(shè)置在干燥室1內(nèi)，并通過離心霧化室5與干燥室1相通，干燥室1外側(cè)下部設(shè)置熱風(fēng)機7，熱風(fēng)機7的出風(fēng)口設(shè)置在干燥室1內(nèi)的底部，干燥室1下方設(shè)置出料倉6，出料倉6底部中間設(shè)置有出料口8。分料管組3包含至少三根分料管。分料管組3中的分料管為上小下大的倒漏斗形。出料倉6剖面為上大下小的圓錐臺形。

本實用新型在生產(chǎn)中，將物料從進料口9注入，經(jīng)分料管組3分散后，流入濾網(wǎng)4，經(jīng)濾網(wǎng)4將大塊物料過濾后，進入到下方的離心霧化室5，經(jīng)離心霧化后，進入干燥室1，經(jīng)干燥室1底部的熱風(fēng)機7出風(fēng)口吹出的熱風(fēng)干燥后，成為符合粒度要求的物料，經(jīng)出料倉6收集后，從出料口8排出。

本實用新型可以將料液均勻送入進行干燥，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。