[實用新型]一種穿孔機頂頭

有效

• 申請號: 201520480986.7
• 申請日: 2015-07-06
• 公開（公告）號: CN204747199U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 張云三;周金濤;國煥然;黎新春;藏中山
• 申請（專利權）人: 山東墨龍石油機械股份有限公司
• 主分類號: B21D28/28
• 分類號: B21D28/28;B21D28/34;B21D37/16
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本實用新型涉及一種穿孔機頂頭。

背景技術

現階段，在熱軋無縫鋼管的生產過程中，穿孔機頂頭是重要的軋制工具。目前，常用的穿孔機頂頭主要有兩種結構形式，一種為實心結構的頂頭本體1(參見圖1)，另一種為設有空腔11的空心水冷頂頭本體1，與空腔11對應位置的壁厚是均勻設置的(參見圖2)。在實際使用中，第一種穿孔機頂頭冷卻效果不好，容易粘鋼，進而造成質量事故(即：熱軋無縫鋼管的管體質量差)，且使用壽命低、自身重量重，成本高，第二種頂頭相比第一種來說，冷卻效果好，但是在穿孔工作段容易開裂，導致管體質量問題控制難度大，同樣，使用壽命低，使用成本高，且頻繁更換頂頭，則會大大的影響作業效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種穿孔機頂頭，達到提高使用壽命低和管體質量的目的。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種穿孔機頂頭，包括頂頭本體，所述頂頭本體內設有空腔，所述頂頭本體包括尖頭部，所述尖頭部上設有與所述尖頭部圓滑過渡且厚度逐漸變薄的過渡部，所述過渡部遠離所述尖頭部的一端設有與連接套相連且厚度恒定的連接部，所述連接部與所述過渡部圓滑過渡連接，且所述連接部和所述過渡部均與所述空腔對應設置；

所述尖頭部、所述過渡部和所述連接部設為一體且直徑逐漸增大。

作為一種改進，所述尖頭部上設有與所述空腔連通的第一通道，所述第一通道遠離所述空腔一端的所述尖頭部上設有與所述第一通道連通的第二通道，所述第二通道的直徑小于所述第一通道的直徑。

由于采用了上述技術方案，本實用新型所提供的一種穿孔機頂頭的有益效果如下：

由于尖頭部上設有與尖頭部圓滑過渡且厚度逐漸變薄的過渡部，從而實現過渡部與尖頭部連接一端的壁厚較厚，增強了頂頭本體的勞動強度，與傳統相比，避免了開裂的問題；由于過渡部遠離尖頭部的一端設有與連接套相連且厚度恒定的連接部，從而用于冷卻的水流進入空腔后，通過壁厚較薄的連接部和厚度逐漸變薄的過渡部快速進行熱傳遞，實現頂頭本體的快速冷卻且冷卻效果好，從而避免了穿孔機頂頭粘鋼現象。

綜上所述，采用該結構的穿孔機頂頭，在保證頂頭本體自身重量輕的條件下，不僅解決了開裂問題，而且提高了冷卻效果，從而提高了使用壽命，進而降低了軋制成本，大大降低了更換穿孔機頂頭的頻率和更換時的勞動強度，提高了工作效率；同時，有效減少了穿孔機頂頭出現問題而影響管體質量和出現質量事故的問題。

由于尖頭部上設有與空腔連通的第一通道和第二通道，從而通過相互連通的第一通道和第二通道，便于水流進入對尖頭部進行冷卻，進一步保證了該頂頭本體的冷卻效果，為保證管體質量奠定了基礎；由于第二通道的直徑小于第一通道的直徑，從而在保證冷卻效果的前提下，不影響尖頭部的結構強度。

附圖說明

圖1是現有穿孔機頂頭實施例一的結構示意圖；

圖2是現有穿孔機頂頭實施例二的結構示意圖；

圖3是本實用新型的結構示意圖；

圖中，1-頂頭本體；11-空腔；12-尖頭部；13-過渡部；14-連接部；15-第一通道；16-第二通道；2-連接套。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖3共同所示，一種穿孔機頂頭，包括頂頭本體1，該頂頭本體1內設有空腔11，該頂頭本體1包括尖頭部12，該尖頭部12上設有與尖頭部12圓滑過渡且厚度逐漸變薄的過渡部13，該過渡部13遠離尖頭部12的一端設有與連接套2相連且厚度恒定的連接部14(即：連接部14的厚度與過渡部13壁厚較薄一端的厚度相等)，在本案中，為了實現連接套2與連接部14的可靠連接，與連接套2對應位置的連接部14壁厚小于連接部14其余位置的壁厚，且連接套2的端部頂靠在連接部14上，該連接套2與連接部14焊接在一起，從而頂頭本體1的工作強度能夠得到保證；該連接部14與過渡部13圓滑過渡連接，且連接部14和過渡部13均與空腔11對應設置；該尖頭部12、過渡部13和連接部14設為一體且直徑逐漸增大。