[實用新型]鎳錠熱軋輥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520480946.2 | 申請日: | 2015-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN204724582U | 公開(公告)日: | 2015-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐建勛 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫市東楊電子有限公司 |
| 主分類號: | B21B27/02 | 分類號: | B21B27/02 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;屠志力 |
| 地址: | 214116 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鎳錠熱 軋輥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種熱軋輥,具體地說是一種上輥為凹型的熱軋輥。
背景技術(shù)
從目前所使用的二輥式熱軋機的情況來看,在軋制過程中,由于軋輥和高溫軋件始終接觸,因此軋輥溫度也要升高,并且總是使輥身中間的溫度高于兩邊。所以,使得軋輥輥身中間的膨脹量大于兩邊。如果使用兩個平輥進行熱軋,一方面由于軋制壓力,使軋輥產(chǎn)生彈性變形成凹形;另一方面由于輥身上的溫度差使軋輥變成凸型。從壓力和溫度對輥型的影響來看,熱軋時溫度的影響大于壓力的影響,所以說如果用平輥進行熱軋,由于溫度和壓力綜合作用的結(jié)果,平輥變成凸型的軋輥,使軋出來的熱軋坯料中間薄,兩邊厚,這就不符合產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型提供一種鎳錠熱軋輥,上輥采用凹型輥,可抵消軋輥在熱軋時,由于熱膨脹而產(chǎn)生的凸度,從而保證軋出來的熱軋坯料,厚度均勻而且平整。本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種鎳錠熱軋輥,包括上輥和下輥,所述上輥為凹型輥,而下輥為平輥。
進一步地,所述上輥的凹度面位于上輥的中間部位,凹度為相對于上輥凹度面兩側(cè)平輥部位內(nèi)凹最低0.40~1.00毫米。
進一步地,所述上輥的凹度面寬度為坯錠寬的1.5~2.0倍。
本實用新型的優(yōu)點在于:
1)抵消軋輥在熱軋時,由于熱膨脹而產(chǎn)生的凸度,為后續(xù)冷加工提供厚度均勻、表面光潔、色澤較好、無裂紋及氣泡、無印痕及壓入物的熱軋坯料。
2)防止熱軋坯料咬入時打滑、跑偏等故障。
3)輥型凹度可在0.40~1.00毫米范圍內(nèi),寬度為坯錠寬的1.5~2.0倍,可承受軋制壓力產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力;以及較大鑄錠咬入時的沖擊力等。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,本實用新型提供的鎳錠熱軋輥,包括上輥1和下輥2,安裝在熱軋機上。上輥1為凹型輥,而下輥2為平輥。
上輥1的凹度面101位于上輥1的中間部位,凹度為相對于上輥凹度面101兩側(cè)平輥部位內(nèi)凹最低0.40~1.00毫米,熱軋輥的凹度是根據(jù)實踐經(jīng)驗來確定。上輥1的凹度面101寬度為坯錠寬的1.5~2.0倍。
二輥可逆熱軋機,上輥1(凹型輥)由輥系部裝組合裝配,連接傳動軸結(jié)構(gòu),兩端軸承座連接壓下、抬上傳動結(jié)構(gòu)和壓下指針盤;熱軋坯料3靠輸送輥道傳動喂入軋輥中;下輥2(平輥)由輥系部裝組合裝配,連接傳動軸結(jié)構(gòu)。
工作原理:二輥可逆熱軋機,根據(jù)坯錠的厚度和熱軋坯料的厚度,確定熱軋的總加工率和道次加工率,應(yīng)在保證軋機及電機安全運轉(zhuǎn)條件下,充分發(fā)揮設(shè)備的潛力,做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗。
確定熱軋的總加工率和道次加工率后,每道次的壓下量,調(diào)節(jié)壓下指針盤數(shù)值,即上輥1和下輥2之間數(shù)值,使熱軋坯料3逐道減簿,根據(jù)道次數(shù)來回軋制,直至熱軋坯料3符合熱軋坯尺寸,軋制速度可以調(diào)節(jié),間隙時間較短,熱軋總時間為2.5~3.5分鐘,軋13~15道次,可將熱軋坯從100~200mm厚軋至4~6mm厚,這種可逆軋機,可以用同一規(guī)格的鑄錠,軋出很多規(guī)格的熱軋坯料,比較靈活。
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