[實用新型]玻瓶軸向長度自動檢測結構

有效

• 申請號: 201520479432.5
• 申請日: 2015-07-06
• 公開（公告）號: CN204769570U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 蒲大雁;劉林麗;文宇
• 申請（專利權）人: 重慶工商職業學院
• 主分類號: B07B13/04
• 分類號: B07B13/04;B07B13/16
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 樂珠秀

技術領域

本實用新型屬于檢測設備技術領域，特別是一種玻瓶軸向長度自動檢測結構。

背景技術

在玻璃制瓶行業中，在生產一些容積需要精確的玻瓶時，對玻瓶的軸向長度、徑向長度和圓弧面曲率等參數的準確度要求較高。

在玻瓶的生產過程中，玻瓶原料通過模具成型，制成玻瓶。然而由于生產工藝的原因，玻瓶的尺寸難以達到精確，因此需要對玻瓶尺寸進行檢測。

目前行業內在對玻瓶尺寸進行檢測的過程主要由人工完成，而人工檢測較慢，導致工作效率低下，并且人工檢測效果不佳，漏檢率和錯檢率較高，不能保證產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構合理、可行的玻瓶軸向長度自動檢測結構，它利用機械代替人工檢測玻瓶的軸向長度尺寸，提高工作效率，降低漏檢率和錯檢率，保證產品質量。

本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，它包括第一傳送槽，所述第一傳送槽包括矩形底板和兩個設置在底板長度方向的兩側邊上且與底板垂直的側板，兩個側板平行設置，所述底板寬度方向與水平面的夾角為3-6度，所述第一傳送槽內設置有傳送帶，傳送帶位于兩個側板之間，且與底板平行，所述傳送帶上均勻設置有多個限位段，所述限位段與側板垂直，高度較低的側板上沿傳送帶運行方向依次設置有第一矩形開口和第二矩形開口，所述兩矩形開口的底面與傳送帶平面相接且共面，所述第二矩形開口沿傳送帶運行方向的長度大于第一矩形開口沿傳送帶運行方向的長度。

在利用本實用新型檢測玻瓶的軸向長度時，首先通過人工或者機械設備將玻瓶放入傳送帶的入口，每兩個相鄰的限位段之間放置一個玻瓶，且玻瓶的軸向方向與傳送帶的運行方向平行。限位段避免玻瓶在傳送帶上發生較大幅度的滑動。由于底板寬度方向與水平面的夾角為3-6度，因此玻瓶的側面與高度較低的側板靠攏。

當玻瓶隨著傳送帶運動到第一矩形開口時，如果玻瓶的軸向長度小于第一矩形開口的長度，那么該玻瓶將會滑入第一矩形開口，該玻瓶為不合格產品。

如果玻瓶的軸向長度大于第一矩形開口的長度，那么該玻瓶將會繼續向前運動。

當玻瓶運動到第二矩形開口時，如果玻瓶的軸向長度小于第二矩形開口的長度，那么該玻瓶將會滑入第二矩形開口，該玻瓶為軸向長度合格產品。玻瓶滑入第二矩形開口后，再順著第二傳送槽進入合格產品存放箱。

如果玻瓶的軸向長度大于第二矩形開口的長度，那么該玻瓶將會繼續向前運動，該玻瓶為不合格產品。

因此，當玻瓶的軸向長度處于第一矩形開口的長度和第二矩形開口的長度之間時，該玻瓶為軸向長度合格產品。

本實用新型提供的玻瓶軸向長度自動檢測結構利用機械代替人工檢測玻瓶的軸向長度尺寸，提高工作效率，并降低漏檢率和錯檢率，保證產品質量。

進一步，所述底板寬度方向與水平面的夾角為4度。

進一步，所述限位段的橫截面為長方形。

進一步，所述限位段的高度為1cm。

進一步，每兩個相鄰的限位段之間的距離為7cm。

進一步，所述限位段由硅膠材料制成。

進一步，所述第一矩形開口沿傳送帶運行方向的長度為6cm，所述第二矩形開口沿傳送帶運行方向的長度為6.2cm。

進一步，所述高度較低的側板外側設置有與第二矩形開口相接的第二傳送槽。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有結構合理的優點，它利用機械代替人工檢測玻瓶的軸向長度尺寸，提高工作效率，降低漏檢率和錯檢率，保證產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、第一傳送槽；2、底板；3、側板；4、傳送帶；5、限位段；6、第一矩形開口；7、第二矩形開口；8、第二傳送槽。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。