[實(shí)用新型]燒結(jié)爐自動(dòng)裝料輸料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520477419.6
• 申請日: 2015-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN204987881U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林福興
• 申請（專利權(quán)）人: 林福興
• 主分類號(hào): F27D3/04
• 分類號(hào): F27D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)爐送料裝置，尤其是涉及一種燒結(jié)爐自動(dòng)裝料輸料裝置。

背景技術(shù)

目前金剛石鋸片的燒結(jié)成型一般多為無壓力燒結(jié)，大多采用鐘罩爐或井式爐燒結(jié)成型，金剛石鋸片在爐膛內(nèi)受溫度一個(gè)變化因素控制，通過特定燒結(jié)工藝曲線來達(dá)到合金化效果。這兩種設(shè)備在燒結(jié)過程對鋸片沒有施加任何壓力，自由燒結(jié)是低熔點(diǎn)金屬靠顆粒間毛細(xì)現(xiàn)象收縮，達(dá)到理想硬度，但是低熔點(diǎn)金屬含量達(dá)到一定程度，含量低則很難收縮，含量高則導(dǎo)致胎體硬脆，很容易斷裂，而且自由燒結(jié)對金屬粉的品位要求特別高，少量的氧化都會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)體性能大幅波動(dòng)，生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)不穩(wěn)定，厚度不均一的缺陷。

中國專利號(hào)為:ZL200520133960.1公開一種具有冷卻爐的帶氣體保護(hù)的燒結(jié)爐,其包括熱壓燒結(jié)爐與冷卻爐，所述熱壓燒結(jié)爐為四立柱結(jié)構(gòu),包括下橫梁、放置工件的并處于液壓缸之上的工作臺(tái)、置于熱壓燒結(jié)爐下橫梁上的載物臺(tái),冷卻爐與熱壓燒結(jié)爐獨(dú)立設(shè)置,其結(jié)構(gòu)為四立柱結(jié)構(gòu),包括用于放置被冷卻工件的并處于下橫梁上方的工作臺(tái),在熱壓燒結(jié)爐和冷卻爐的下橫梁上,還分別裝有用于加壓的液壓缸,控制系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制,通過液壓站分別對熱壓爐和冷卻爐中的工件加壓。該設(shè)備采用熱壓燒結(jié)，可解決上述鐘罩爐或井式爐燒結(jié)爐燒結(jié)鋸片時(shí)的缺陷，但是，該專利在熱壓燒結(jié)爐的前方?jīng)]有設(shè)置自動(dòng)料輸料裝置，工作時(shí)，一般通過人工手動(dòng)將工件放置熱壓燒結(jié)爐的壓頭板上方，自動(dòng)化程度不高，生產(chǎn)效率低下，且人工成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、人工成本低的燒結(jié)爐自動(dòng)裝料輸料裝置。

為解決此技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下方案：燒結(jié)爐自動(dòng)裝料輸料裝置，包括裝料機(jī)架及設(shè)于裝料機(jī)架上方的可將待燒結(jié)的工件從裝料機(jī)架推送至熱壓燒結(jié)爐上熱壓燒結(jié)的推料裝置，所述推料裝置分別包括左右間隔設(shè)置的左側(cè)板與右側(cè)板，減速電機(jī)、兩傳動(dòng)軸，所述左側(cè)板與右側(cè)板之間位于左側(cè)板與右側(cè)板的兩側(cè)分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿設(shè)有推料絲桿，所述各推料絲桿上分別還螺設(shè)有推料滑移塊，所述左側(cè)板與右側(cè)板的上方設(shè)有推料臺(tái)板，所述各推料滑移塊的外側(cè)沿分別設(shè)有伸出推料臺(tái)板的連接豎板，所述兩連接豎板之間連接有過橋板，所述過橋板的前方設(shè)有推頭，所述左側(cè)板的自由側(cè)設(shè)有傳動(dòng)架，所述減速電機(jī)的輸出軸將徑向扭距轉(zhuǎn)化為軸向扭距輸出至兩側(cè)的傳動(dòng)軸，各傳動(dòng)軸分別通過一對傘齒輪將動(dòng)力傳遞給各推料絲桿，所述推料臺(tái)板遠(yuǎn)離過橋板的那一端兩側(cè)分別設(shè)有推出限位塊，所述過橋板的前方兩側(cè)還分別設(shè)有推入限位塊，所述推頭的前方兩側(cè)還分別可伸縮的對稱設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。

進(jìn)一步：所述左側(cè)板與右側(cè)板之間位于左側(cè)板與右側(cè)板的兩側(cè)下方還分別穿設(shè)有導(dǎo)向光桿，所述推料滑移塊的下部與導(dǎo)向光桿滑動(dòng)連接。

通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本新型自動(dòng)裝料輸料裝置可先將裝有工件的模具自動(dòng)推送至熱壓燒結(jié)爐的熱壓上行裝置的壓頭板上方，提高燒結(jié)爐的燒結(jié)效率，其自動(dòng)化程度高，很大程度上提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。本新型在所述過橋板的前方兩側(cè)還分別設(shè)有推入限位塊，推料臺(tái)板遠(yuǎn)離過橋板的那一端兩側(cè)分別設(shè)有推出限位塊，使得推料機(jī)構(gòu)在推料時(shí)更加準(zhǔn)確，平穩(wěn)，避免工件在推送過程中錯(cuò)位，提高了推送效率及精度。設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿使得本新型熱壓送料裝置可根據(jù)實(shí)際工件的大小來做相對調(diào)整，擴(kuò)大了使用范圍，適用性更廣，進(jìn)一步減少了企業(yè)的加工成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例推料裝置的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例推料裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

實(shí)施例:

參考圖1及圖2，本實(shí)施例公開一種燒結(jié)爐自動(dòng)裝料輸料裝置，其設(shè)于熱壓燒結(jié)爐的前方，包括裝料機(jī)架11及設(shè)于裝料機(jī)架11上方的可將待燒結(jié)的工件從裝料機(jī)架推送至熱壓燒結(jié)爐上熱壓燒結(jié)的推料裝置，所述推料裝置分別包括左右間隔設(shè)置的左側(cè)板81與右側(cè)板82，減速電機(jī)83、兩傳動(dòng)軸84，所述左側(cè)板81與右側(cè)板82之間位于左側(cè)板81與右側(cè)板82的兩側(cè)分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿設(shè)有推料絲桿85，所述各推料絲桿85上分別還螺設(shè)有推料滑移塊86，所述左側(cè)板81與右側(cè)板82的上方設(shè)有推料臺(tái)板87，所述各推料滑移塊86的外側(cè)沿分別設(shè)有伸出推料臺(tái)板87的連接豎板861，所述兩連接豎板861之間連接有過橋板88，所述過橋板88的前方設(shè)有推頭881，所述左側(cè)板81的自由側(cè)設(shè)有傳動(dòng)架811，所述減速電機(jī)83的輸出軸將徑向扭距轉(zhuǎn)化為軸向扭距輸出至兩側(cè)的傳動(dòng)軸84，各傳動(dòng)軸84分別通過一對傘齒輪89將動(dòng)力傳遞給各推料絲桿85。