[實用新型]一種模具定位桿加工打磨一體裝置

有效

• 申請號: 201520477315.5
• 申請日: 2015-07-03
• 公開（公告）號: CN204818724U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 汪家武
• 申請（專利權）人: 安徽省振華科技工業有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具用定位桿加工設備技術領域，具體說是一種模具定位桿加工打磨一體裝置。

背景技術

模具素有“工業之母”之稱。模具就是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。但是模具對構成模具的零件要求都是十分嚴格的，模具上的誤差將直接傳遞給所成型的零件，因此保證模具零件的精度至關重要。

定位桿是模具常用零件，在定位桿加工過程中，熱鐓后的定位桿端帽下方會產生碳灰堆積層，由于碳灰堆積層在高溫下附在定位桿上，普通手段難以清除，而傳統采用的人工打磨方式效率低下，工作環境惡劣。定位桿在熱鐓之后還需要進行車削修整，車倒角，去毛刺等操作，再加上清除積碳的過程，整個過程比較漫長，生產效率低，重復勞動動作較多。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種模具定位桿加工打磨一體裝置，可對定位桿同時進行車削和打磨。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種模具定位桿加工打磨一體裝置，包括底板，所述底板上端面設有縱向的滑道，所述滑道上設有滑板，所述滑板的中部固定有推柱，所述底板右側通過鉸接的方式連接有一可在水平面上擺動的推板，所述推板的中部設有沿推板長度方向設置的腰型孔，所述腰型孔套在推柱上，所述推板的左端上方設有把手，所述滑板后端固定有車刀，滑板上安裝有位于車刀左側的固定架，所述固定架的上端中部設有凹槽，所述凹槽內設有彈簧，固定架的上端卡套有磨塊，所述彈簧的下端壓在凹槽底面上，彈簧的上端抵在磨塊內部頂面上。

所述磨塊可在固定架上端前后竄動，但不可脫落。

所述磨塊的后端面為內凹的弧形，以適應定位桿的外形。

本實用新型的有益效果是：本實用新型將定位桿桿頸打磨裝置與定位桿車削裝置組合在一起，同時對定位桿進行加工，提高了定位桿的加工效率，定位桿端部的彈簧提高了磨塊的壓磨柔性，防止磨塊跟隨車刀一起進給時過度壓緊損傷定位桿和磨塊。推動推板時，車刀和磨塊一同向后推移，磨塊可自適應，協調工作效果好。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的左后側立體視圖；

圖3是本實用新型的固定架與磨塊的連接關系示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段和創作特征易于明白了解，下面對本實用新型進一步闡述。

如圖1至圖3所示，一種模具定位桿加工打磨一體裝置，包括底板1，所述底板1上端面設有縱向的滑道2，所述滑道2上設有滑板3，所述滑板3的中部固定有推柱4，所述底板1右側通過鉸接的方式連接有一可在水平面上擺動的推板5，所述推板5的中部設有沿推板5長度方向設置的腰型孔6，所述腰型孔6套在推柱4上，所述推板5的左端上方設有把手7，所述滑板3后端固定有車刀8，滑板3上安裝有位于車刀8左側的固定架9，所述固定架9的上端中部設有凹槽10，所述凹槽10內設有彈簧11，固定架9的上端卡套有后端面為內凹的弧形的磨塊12，內凹的弧形適應定位桿的外形，所述彈簧11的下端壓在凹槽10底面上，彈簧11的上端抵在磨塊12內部頂面上，所述磨塊12可在固定架9上端前后竄動，但不可脫落。

使用時，將定位桿卡在外接的三爪卡盤內，調整好相對位置，推動把手7，使推板5繞推板5與滑板3的鉸接處轉動，由于推板5中部設有腰型孔5，推柱4可在腰型孔6內滑動，使得滑柱可被腰型孔6向后平移推動。當車刀8車削時，磨塊12壓在定位桿桿頸上，磨塊12在彈簧11的調節下與定位桿間壓力保持一定范圍內，使兩者柔性接觸。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。