[實用新型]一種飼料烘干裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520476109.2 | 申請日: | 2015-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN204902507U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高翔;曾萍;陳陽 | 申請(專利權(quán))人: | 高翔;曾萍;陳陽 |
| 主分類號: | F26B17/04 | 分類號: | F26B17/04;F26B23/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450000 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 飼料 烘干 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及畜牧業(yè)飼料機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種飼料烘干裝置。
背景技術(shù)
飼料是所有人飼養(yǎng)的動物的食物的總稱,比較狹義地一般飼料主要指的是農(nóng)業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動物的食物。飼料包括大豆、豆粕、玉米、魚粉、氨基酸、雜粕、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余個品種的飼料原料。飼料烘干系統(tǒng)在飼料收儲、飼料的加工中起著非常重要的作用。但現(xiàn)有技術(shù)中的飼料烘干設(shè)備烘干自動化程度低,需要花費大量的工人進行操作,導(dǎo)致生成成本居高不下。特別是缺乏適合大型企業(yè)進行流水線生產(chǎn)的機器,從而增加了工作量和成本,影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外現(xiàn)有設(shè)備還存在烘干效率低、烘干效果不均勻,烘干脫水后的飼料顆粒里存留有部分加工過程中產(chǎn)生粉塵和混入的雜質(zhì)顆粒等缺點。因此急需一種改進的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)問題的不足而提供一種飼料烘干裝置。
為達(dá)到上述目的,本實用新型是按照以下技術(shù)方案實施的:
一種飼料烘干裝置,包括箱體,箱體上方一側(cè)設(shè)有送料傳送帶,所述箱體內(nèi)設(shè)有隔板將箱體分為上腔室和下腔室,所述上腔室內(nèi)由上至下依次設(shè)置第一烘干網(wǎng)帶、第二烘干網(wǎng)帶、第三烘干網(wǎng)帶和第四烘干網(wǎng)帶,第一烘干網(wǎng)帶、第二烘干網(wǎng)帶、第三烘干網(wǎng)帶和第四烘干網(wǎng)帶分別通過轉(zhuǎn)輥傳動,所述第一烘干網(wǎng)帶和第三烘干網(wǎng)帶順時針轉(zhuǎn)動,第二烘干網(wǎng)帶和第四烘干網(wǎng)帶逆時針轉(zhuǎn)動,第一烘干網(wǎng)帶、第二烘干網(wǎng)帶和第三烘干網(wǎng)帶的長度相同,第二烘干網(wǎng)帶的首端位于第一烘干網(wǎng)帶的末端右側(cè),第三烘干網(wǎng)帶的首端位于第二烘干網(wǎng)帶的末端左側(cè),第四烘干網(wǎng)帶長度大于第三烘干網(wǎng)帶的長度,第四烘干網(wǎng)帶的首端位于第三烘干網(wǎng)帶的末端右側(cè),第四烘干網(wǎng)帶的末端延伸至上腔室外側(cè),所述下腔室內(nèi)設(shè)有換熱管。
作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案,所述隔板為不銹鋼板,隔板上設(shè)有小孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的飼料烘干裝置,通過換熱管對四層相互錯位的不銹鋼絲烘干網(wǎng)帶傳動進行烘干,飼料在不銹鋼絲烘干網(wǎng)帶上停留時間長即讓飼料在每層烘干網(wǎng)上的烘烤的時間長,而且飼料在每一層烘干網(wǎng)帶間傳送時不會掉落。本實用新型烘干迅速,烘干效果好,便于推廣使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本實用新型作進一步描述,在此實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。
如圖1所示的飼料烘干裝置,包括箱體,箱體上方一側(cè)設(shè)有送料傳送帶2,所述箱體內(nèi)設(shè)有隔板10將箱體分為上腔室1和下腔室7,所述上腔室1內(nèi)由上至下依次設(shè)置第一烘干網(wǎng)帶3、第二烘干網(wǎng)帶4、第三烘干網(wǎng)帶5和第四烘干網(wǎng)帶6,第一烘干網(wǎng)帶3、第二烘干網(wǎng)帶4、第三烘干網(wǎng)帶5和第四烘干網(wǎng)帶6分別通過轉(zhuǎn)輥9傳動,所述第一烘干網(wǎng)帶3和第三烘干網(wǎng)帶5順時針轉(zhuǎn)動,第二烘干網(wǎng)帶4和第四烘干網(wǎng)帶6逆時針轉(zhuǎn)動,第一烘干網(wǎng)帶3、第二烘干網(wǎng)帶4和第三烘干網(wǎng)帶5的長度相同,第二烘干網(wǎng)帶4的首端位于第一烘干網(wǎng)帶3的末端右側(cè),第三烘干網(wǎng)帶5的首端位于第二烘干網(wǎng)帶4的末端左側(cè),第四烘干網(wǎng)帶6長度大于第三烘干網(wǎng)帶5的長度,第四烘干網(wǎng)帶6的首端位于第三烘干網(wǎng)帶5的末端右側(cè),第四烘干網(wǎng)帶6的末端延伸至上腔室1外側(cè),所述下腔室7內(nèi)設(shè)有換熱管8。
為了使下腔室7內(nèi)的換熱管8的熱量更快地傳入上腔室1內(nèi),隔板10為不銹鋼板,隔板10上設(shè)有小孔11。
使用時,飼料通過送料傳送帶2送入上腔室1內(nèi)的第一烘干網(wǎng)帶3,第一烘干網(wǎng)帶3將飼料傳送到第二烘干網(wǎng)帶4,第二烘干網(wǎng)帶4再將飼料傳送至第三烘干網(wǎng)帶5,第三烘干網(wǎng)帶5最后將飼料傳送到第四烘干網(wǎng)帶6,經(jīng)過換熱管8的加熱烘干后,烘干后的飼料經(jīng)第四烘干網(wǎng)帶6傳送到上腔室1外,進行包裝即可。
本實用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制,凡是根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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