[實用新型]用于金屬薄板的雙面液壓成型裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520476085.0 | 申請日: | 2015-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN204974909U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊晨;唐偉;戴震宇;費薩爾 | 申請(專利權(quán))人: | 南京理工大學(xué) |
| 主分類號: | B21D26/021 | 分類號: | B21D26/021;B21D26/027;B21D26/031 |
| 代理公司: | 南京理工大學(xué)專利中心 32203 | 代理人: | 朱沉雁 |
| 地址: | 210094 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 金屬薄板 雙面 液壓 成型 裝置 | ||
1.一種用于金屬薄板的雙面液壓成型裝置,其特征在于:包括供油系統(tǒng)、第一高壓針閥(6-1)、第二高壓針閥(6-2)、上模(7)、下模(8)和油箱(9),上模(7)和下模(8)對稱分布在待加工的金屬薄板(19)的兩側(cè),供油系統(tǒng)通過高壓油管分別與上模(7)和下模(8)連接;第一高壓針閥(6-1)分別與油箱(9)和上模(7)連接,第二高壓針閥(6-2)分別與下模(8)和供油系統(tǒng)連接;
所述上模(7)頂部中心開有一個變直徑的第一通孔(11),第一通孔(11)大直徑端是上模腔,大直徑端位于上模(7)底部,小直徑端通過高壓油管與供油系統(tǒng)相連;以上模(7)頂部的第一通孔(11)為中心,N個第六通孔(12)均勻分布在上模(7)頂部,3≤N≤8,上模(7)側(cè)壁上開有一個與第一通孔(11)垂直相通的第二通孔(13),第二通孔(13)通過高壓油管與油箱(9)相連,高壓油管與油箱(9)之間設(shè)有第一高壓針閥(6-1);上模(7)內(nèi)開有一個與第二通孔(13)垂直相通的第三通孔(10),第三通孔(10)的軸線與第一通孔(11)的軸線相平行,第三通孔(10)一端與第二通孔(13)相通,另一端貫穿上模(7)底部;
所述下模(8)頂部中心開有一個變直徑的第四通孔(15),第四通孔(15)大直徑端為下模腔,位于下模(8)頂部,且與上模(7)底部的上模腔重合,另一端通過高壓油管與供油系統(tǒng)相連;以下模(8)頂部的第四通孔(15)為中心,M個第七通孔(16)均勻分布在下模(8)頂部,M=N,M個第七通孔(16)的軸線與上模(7)的N個第六通孔(12)的軸線分別對應(yīng)重合;下模(8)側(cè)壁上開有一個與第四通孔(15)垂直相通的第五通孔(14),第五通孔(14)通過高壓油管與供油系統(tǒng)相連,高壓油管與供油系統(tǒng)之間設(shè)有第二高壓針閥(6-2),其中第五通孔(14)不與第七通孔(16)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬薄板的雙面液壓成型裝置,其特征在于:所述供油系統(tǒng)包括PLC觸摸屏一體機(1)、液壓站(2)、增壓器(3)、單向閥(4)和電磁溢流閥(5),PLC觸摸屏一體機(1)與液壓站(2)通過電線相連,液壓站(2)、增壓器(3)、單向閥(4)通過高壓油管依次相連,電磁溢流閥(5)與PLC觸摸屏一體機(1)通過電線相連,單向閥(4)通過高壓油管與上模(7)的第一通孔(11)相連,高壓油管與第一通孔(11)之間設(shè)有快速接頭,給上模腔供油;第二高壓針閥(6-2)通過高壓油管與下模(8)的第五通孔(14)相連,高壓油管與下模(8)的第五通孔(14)之間設(shè)有快速接頭,給下模腔供油;下模(8)的第四通孔(15)下端通過快接接頭與高壓油管一端相連,高壓油管的另一端與電磁溢流閥(5)相連,電磁溢流閥(5)由PLC觸摸屏一體機(1)控制,電磁溢流閥(5)出口接油箱(9);上模(7)的第二通孔(13)通過快接接頭與第一高壓針閥(6-1)連接,第一高壓針閥(6-1)出口接油箱(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬薄板的雙面液壓成型裝置,其特征在于:所述待加工的金屬薄板(19)位于上模(7)底部的第一通孔(11)和下模(8)頂部的第四通孔(15)之間,且不遮擋上模(7)的第三通孔(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于金屬薄板的雙面液壓成型裝置,其特征在于:所述第一通孔(11)與待加工的金屬薄板(19)接觸處設(shè)有倒圓角,所述第四通孔(15)與待加工的金屬薄板(19)接觸處設(shè)有倒圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬薄板的雙面液壓成型裝置,其特征在于:待加工的金屬薄板(19)與上模(7)底部和下模(8)頂部的接觸面上對稱設(shè)有第一密封圈(18),形成動密封;上模(7)和下模(8)的合模面之間設(shè)有第二密封圈(17),形成靜密封,且第二密封圈(17)位于第三通孔(10)與上模(7)外壁之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬薄板的雙面液壓成型裝置,其特征在于:所述下模(8)的下模腔內(nèi)設(shè)有成型模具。
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