[實(shí)用新型]一種導(dǎo)通靜電的投料漏斗

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520475223.3
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN204726964U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟海波;羅智;謝鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 立邦涂料（天津）有限公司
• 主分類號: B65D90/46
• 分類號: B65D90/46
• 代理公司: 北京正理專利代理有限公司 11257
• 代理人: 張文祎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種投料漏斗。更具體地，涉及一種導(dǎo)通靜電的投料漏斗。

背景技術(shù)

樹脂生產(chǎn)過程中，投入的粉料按照配方的要求，種類很多，這些粉料在下落過程中能夠與空氣摩擦?xí)a(chǎn)生大量的靜電，這些靜電電壓非常高，很容易造成閃爆等事故。目前在現(xiàn)場采用投料漏斗的方式來將靜電去除，用不銹鋼材質(zhì)的投料漏斗放置在釜口處，將粉料投入到漏斗中，在漏斗上夾上靜電夾來導(dǎo)通靜電，從而借助漏斗來排除靜電。但是本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)這樣的投料漏斗存在以下缺陷：1)當(dāng)粉料在下落過程中如果沒有與投料漏斗接觸到，那么粉料所攜帶的靜電將無法被投料漏斗所導(dǎo)走。2)粉料的下落速度太快，這樣會在下落過程中與空氣摩擦從新產(chǎn)生靜電。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠與粉料充分接觸導(dǎo)走靜電且能有效地對粉料產(chǎn)生阻擋作用來減少其下落速度的投料漏斗。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

一種導(dǎo)通靜電的投料漏斗，包括中空的圓筒狀的筒體，所述筒體的頂端設(shè)有向上方延伸的圍擋，所述筒體的內(nèi)部固定設(shè)置有至少上下兩層格柵網(wǎng)，所述兩層格柵網(wǎng)交錯(cuò)布置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的投料漏斗相比，其內(nèi)部設(shè)有至少兩層格柵網(wǎng)且該兩層格柵網(wǎng)交錯(cuò)設(shè)置，這樣就造成格柵網(wǎng)交叉來阻擋粉料的下落速度，并能充分接觸導(dǎo)走粉料上的靜電。

優(yōu)選地，所述筒體的下端口處設(shè)有向下方延伸且向筒體中心傾斜的導(dǎo)流槽。導(dǎo)流槽能夠有效地對粉料進(jìn)行導(dǎo)流并二次減速。

優(yōu)選地，所述格柵網(wǎng)上的網(wǎng)格大小為10～15cm。

優(yōu)選地，所述筒體上設(shè)有至少兩個(gè)靜電觸點(diǎn)。

優(yōu)選地，位于上層的所述格柵網(wǎng)距離所述筒體的上端口的距離為35cm。

優(yōu)選地，所述格柵網(wǎng)焊接在所述筒體的內(nèi)側(cè)壁上。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型針對環(huán)氧樹脂粉料的極易帶靜電特點(diǎn)，采用雙層加密交叉格柵來阻擋粉料排逸靜電。本實(shí)用新型充分使物料和漏斗接觸，增大了接觸面積和接觸機(jī)會，使成股下落的粉體被格柵分隔成很多的區(qū)域來分別接觸導(dǎo)通靜電，并且在下落的過程中兩次接觸格柵和一次接觸到導(dǎo)流槽，非常有效的減小速度。克服了先前為了保證安全而減緩?fù)读纤俣鹊膯栴}，既保證了安全，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1示出本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種導(dǎo)通靜電的投料漏斗，包括中空的圓筒狀的筒體1，筒體1的頂端設(shè)有向上方延伸的圍擋2，圍擋2能夠在抖落原料時(shí)，保證原料全部進(jìn)入漏斗中而不會灑落到漏斗外側(cè)。筒體1的內(nèi)部焊接有交錯(cuò)設(shè)置的上下兩層格柵網(wǎng)3，上層的格柵網(wǎng)3距筒體1的上端口的距離為35CM，格柵網(wǎng)3上的網(wǎng)格大小范圍為10CM～15CM。采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠增大粉料與漏斗接觸的面積和接觸機(jī)會，交叉設(shè)置的上下雙層格柵網(wǎng)能夠阻擋粉料的速度，使成股下落的粉料被格柵網(wǎng)分隔成很多的區(qū)域來分別接觸導(dǎo)通靜電。筒體1的下端口處設(shè)有向下方延伸且向筒體中心傾斜的導(dǎo)流槽4，導(dǎo)流槽4能進(jìn)一步使粉料與漏斗接觸并將粉料向反應(yīng)釜的中心導(dǎo)流，避免粉料灑落在反應(yīng)釜的內(nèi)側(cè)壁和攪拌軸上。筒體1的外側(cè)面上設(shè)置有2個(gè)靜電觸點(diǎn)5，靜電觸點(diǎn)5分別連接有有效接地的靜電線，保證漏斗接地的可靠性。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。